Lini Produksi Pengeringan Pasir
VR
  • Detail Produk

Lini produksi pengeringan

Lini produksi pengeringan merupakan satu set peralatan lengkap untuk pengeringan panas dan penyaringan pasir atau material curah lainnya. Lini ini terdiri dari komponen-komponen berikut: corong pasir basah, pengumpan sabuk, konveyor sabuk, ruang pembakaran, pengering putar (pengering tiga silinder, pengering satu silinder), siklon, pengumpul debu pulsa, kipas angin, saringan getar, dan sistem kontrol elektronik.
Pasir dimasukkan ke dalam corong pasir basah oleh loader, dan dihantarkan ke saluran masuk pengering melalui pengumpan sabuk dan konveyor, lalu masuk ke pengering putar. Pembakar menyediakan sumber panas pengeringan, dan pasir kering dikirim ke saringan getar oleh konveyor sabuk untuk penyaringan (biasanya ukuran mata jaring adalah 0,63, 1,2 dan 2,0 mm, ukuran mata jaring tertentu dipilih dan ditentukan sesuai dengan kebutuhan aktual). Selama proses pengeringan, kipas angin, siklon, pengumpul debu pulsa, dan pipa membentuk sistem penghilangan debu dari jalur produksi, dan seluruh jalur bersih dan rapi!
Karena pasir merupakan bahan baku yang paling umum digunakan untuk mortar kering, lini produksi pengeringan sering digunakan bersama-sama dengan lini produksi mortar kering.


Komposisi Lini Produksi


Tempat penampungan pasir basah

Tempat penampungan pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah yang akan dikeringkan. Volume (kapasitas standar adalah 5T) dapat disesuaikan menurut kebutuhan pengguna. Saluran keluar di bagian bawah tempat penampungan pasir dihubungkan ke pengumpan sabuk. Strukturnya kompak dan masuk akal, kuat dan tahan lama.



Pengumpan sabuk

Pengumpan sabuk merupakan peralatan utama untuk memasukkan pasir basah secara merata ke dalam pengering, dan efek pengeringan dapat dijamin hanya dengan memasukkan material secara merata. Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, dan kecepatan pengumpanan dapat disesuaikan secara acak untuk mencapai efek pengeringan terbaik. Pengumpan ini menggunakan sabuk konveyor skirt untuk mencegah kebocoran material.



Komposisi Lini Produksi


Konveyor sabuk

Konveyor sabuk digunakan untuk mengirim pasir basah ke pengering, dan mengangkut pasir kering ke saringan getar atau posisi yang ditentukan. Kami menggunakan sabuk konveyor nilon, yang memiliki kekuatan tinggi, tahan benturan, dan tahan lama.



Pembakar

Tergantung pada bahan bakar pengguna, kami dapat menyediakan pembakar gas, pembakar minyak ringan, pembakar minyak berat, pembakar batu bara bubuk, dan pembakar pelet biomassa, dll.



Ruang pembakaran

Menyediakan ruang untuk pembakaran bahan bakar, ujung ruang dilengkapi dengan saluran masuk udara dan katup pengatur udara, dan bagian dalamnya dibangun dengan semen tahan api dan batu bata, dan suhu di ruang pembakaran dapat mencapai hingga 1200 ℃. Strukturnya sangat indah dan masuk akal, dan dipadukan erat dengan silinder pengering untuk menyediakan sumber panas yang cukup bagi pengering.



Pengering putar tiga silinder

Pengering putar tiga silinder merupakan produk efisien dan hemat energi yang dikembangkan berdasarkan pengering putar satu silinder.
Terdapat struktur drum tiga lapis di dalam silinder, yang dapat membuat material bergerak bolak-balik tiga kali di dalam silinder, sehingga dapat memperoleh pertukaran panas yang cukup, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan panas dan mengurangi konsumsi daya.



Prinsip kerja

Bahan memasuki drum bagian dalam pengering dari perangkat pengumpanan untuk mewujudkan pengeringan hilir. Bahan terus diangkat dan disebarkan oleh pelat pengangkat bagian dalam dan bergerak dalam bentuk spiral untuk mewujudkan pertukaran panas, sementara bahan bergerak ke ujung lain dari drum bagian dalam kemudian memasuki drum tengah, dan bahan terus menerus dan berulang kali diangkat di drum tengah, dengan cara dua langkah maju dan satu langkah mundur, bahan di drum tengah sepenuhnya menyerap panas yang dipancarkan oleh drum bagian dalam dan menyerap panas drum tengah pada saat yang sama, waktu pengeringan diperpanjang, dan bahan mencapai kondisi pengeringan terbaik saat ini. Bahan bergerak ke ujung lain dari drum tengah dan kemudian jatuh ke drum luar. Bahan bergerak dalam cara multi-loop persegi panjang di drum luar. Bahan yang mencapai efek pengeringan dengan cepat bergerak dan mengeluarkan drum di bawah aksi udara panas, dan bahan basah yang belum mencapai efek pengeringan tidak dapat bergerak dengan cepat karena beratnya sendiri, dan bahan dikeringkan sepenuhnya di pelat pengangkat persegi panjang ini, dengan demikian menyelesaikan tujuan pengeringan.




Keuntungan

1. Struktur tiga silinder drum pengering meningkatkan area kontak antara material basah dan udara panas, yang mengurangi waktu pengeringan hingga 48-80% dibandingkan dengan solusi tradisional, dan laju penguapan air dapat mencapai 120-180 kg/m3, dan konsumsi bahan bakar berkurang hingga 48-80%. Konsumsinya 6-8 kg/ton.

2. Pengeringan material tidak hanya dilakukan oleh aliran udara panas, tetapi juga dilakukan oleh radiasi inframerah dari logam yang dipanaskan di dalamnya, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan panas seluruh pengering.

3. Ukuran keseluruhan pengering berkurang lebih dari 30% dibandingkan dengan pengering silinder tunggal biasa, sehingga mengurangi kehilangan panas eksternal.

4. Efisiensi termal pengering isolasi mandiri mencapai 80% (dibandingkan hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan efisiensi termalnya 45% lebih tinggi.

5. Karena pemasangannya yang kompak, luas lantai berkurang 50% dan biaya infrastruktur berkurang 60%.

6. Suhu produk jadi setelah pengeringan sekitar 60-70 derajat, sehingga tidak memerlukan pendingin tambahan untuk pendinginan.

7. Suhu pembuangan rendah, dan umur kantong penyaring debu diperpanjang 2 kali lipat.

8. Kelembaban akhir yang diinginkan dapat dengan mudah disesuaikan dengan kebutuhan pengguna.




Parameter Produk


Model

Diameter silinder luar (м)

Panjang silinder luar (м)

Kecepatan putar (r/menit)

Volume (m³)

Kapasitas pengeringan (t/h)

Daya (kw)

CRH1520

1.5

2

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1.5

3

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1.8

4

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1.8

5

3-10

12.7

15-20

5,5*2

CRH2245

2.2

4.5

3-10

17

20-25

7,5*2

CRH2658

2.6

5.8

3-10

31

25-35

5,5*4

CRH3070

3

7

3-10

49

50-60

7,5*4


Catatan

1. Parameter ini dihitung berdasarkan kadar air pasir awal: 10-15%, dan kelembaban setelah pengeringan kurang dari 1%

2. Suhu pada saluran masuk pengering adalah 650-750 derajat.

3. Panjang dan diameter pengering dapat diubah sesuai kebutuhan pelanggan.


Topan

Ia terhubung ke saluran keluar udara penutup ujung pengering melalui pipa, dan juga merupakan perangkat penghilang debu pertama untuk gas buang panas di dalam pengering. Ada berbagai struktur seperti kelompok siklon tunggal dan siklon ganda yang dapat dipilih.




Pengumpul debu impuls

Ini adalah peralatan penghilang debu lainnya di jalur pengeringan. Struktur kantong filter multi-grup internal dan desain jet pulsa dapat secara efektif menyaring dan mengumpulkan debu di udara yang mengandung debu, sehingga kadar debu dari udara buangan kurang dari 50mg/m³, memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Sesuai dengan kebutuhan, kami memiliki lusinan model seperti DMC32, DMC64, DMC112 untuk dipilih.



Kipas angin

Kipas angin dihubungkan ke pengumpul debu impuls, yang digunakan untuk mengekstrak gas buang panas dalam pengering, dan juga merupakan sumber daya untuk aliran gas di seluruh jalur pengeringan.



Layar bergetar

Setelah kering, pasir yang sudah jadi (kadar air umumnya di bawah 0,5%) masuk ke saringan getar, yang dapat diayak menjadi berbagai ukuran partikel dan dibuang dari masing-masing port pembuangan sesuai dengan kebutuhan. Biasanya, ukuran kasa saringan adalah 0,63 mm, 1,2 mm, dan 2,0 mm, ukuran kasa tertentu dipilih dan ditentukan sesuai dengan kebutuhan aktual.



Semua rangka layar baja, teknologi penguatan layar unik, mudah mengganti layar.



Berisi bola karet elastis, yang secara otomatis dapat membersihkan penyumbatan layar.



Beberapa tulang rusuk penguat, lebih kuat dan andal


Sistem kontrol elektronik


Seluruh lini produksi dikontrol secara terpadu, dengan antarmuka operasi visual, melalui konversi frekuensi untuk mengatur kecepatan putaran umpan dan drum pengering, mengendalikan pembakar secara cerdas, dan mewujudkan kontrol suhu cerdas serta fungsi lainnya.




Parameter Teknis Pabrik Produksi Pengeringan Pasir


Daftar perlengkapan

Kapasitas Kelembaban dihitung berdasarkan 5-8%

3 - 5 TPH

8-10 TPH

10-15 TPH

20-25 TPH

25 - 30 TPH

40 - 50 TPH

Tempat penampungan pasir basah

5T

5T

5T

10T

10T

10T

Pengumpan sabuk

PG500

PG500

PG500

Rp500

Rp500

Rp500

Konveyor sabuk

Rp500.000,-

Rp500.000 x 8

Rp500.000 x 8

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Pengering putar tiga silinder

CRH6205

CRH6210

CRH6215

CRH6220

CRH6230

CRH6250

Ruang pembakaran

Cocok (termasuk bata tahan api, semen)

Pembakar (Gas/Diesel)
Tenaga termal

RS/RL 44T.C
450-600kw

RS/RL 130T.C
1000-1500 kW

RS/RL 190T.C
1500-2400 kW

RS/RL 250T.C
2500-2800 kW

RS/RL 310T.C
2800-3500 kW

RS/RL 510T.C
4500-5500 kW

Konveyor sabuk produk

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000 x 8

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Layar getar (Pilih layar sesuai dengan ukuran partikel produk jadi)

DZS1025

DZS1230

DZS1230

DZS1540

DZS1230 (2 kaki)

DZS1530 (2 set)

Konveyor sabuk

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Rp500.000,-

Topan

Ukuran 500 mm

Ukuran 1200 mm

Ukuran 1200 mm

1200 tahun

Nomor 1400

Nomor 1400

Kipas angin

Y5-47-5C
(5,5 kW)

Y5-47-5C (7,5 kW)

Y5-48-5C
(11 minggu)

Y5-48-5C
(11 minggu)

Y5-48-6.3C
22kV

Y5-48-6.3C
22kV

Kolektor debu pulsa


Kasus I


Pengering putar 50-60TPH ke Rusia.




Kasus II


Lini produksi pengeringan pasir Armenia 10-15TPH





Kasus III


Rusia Stavrapoli - Lini produksi pengeringan pasir 15TPH





Kasus IV


Kazakhstan-Shymkent-Lini produksi pengeringan pasir kuarsa 15-20TPH.





Umpan Balik Pengguna



Transportasi Pengiriman


CORINMAC memiliki mitra logistik dan transportasi profesional yang telah bekerja sama selama lebih dari 10 tahun, menyediakan layanan pengiriman peralatan dari pintu ke pintu.








Transportasi ke Lokasi Pelanggan




Instalasi dan Komisioning


CORINMAC menyediakan layanan pemasangan dan komisioning di lokasi. Kami dapat mengirimkan teknisi profesional ke lokasi Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan pemasangan melalui video.



Gambar Panduan Langkah Instalasi




Kemampuan Produksi Perusahaan




Sertifikat





Tanya Jawab
  • Kami belum pernah terlibat dalam produksi mortar, tidak memiliki pengalaman, dan tidak memahami lini produksi mortar. Dapatkah Anda memberikan panduan teknis dan proses?
    Ya, kami memiliki banyak pengalaman dalam proses produksi mortar dan teknologi lini produksi, dan kami akan menyesuaikan pabrik produksi sesuai dengan kebutuhan Anda dan menyediakan berbagai panduan proyek. Kami dapat merancang Tata Letak Lini Produksi dan Perencanaan Lokasi sesuai dengan ukuran bengkel Anda, dan menyediakan dukungan teknis untuk formula mortar.
  • Apakah Anda sebuah Pabrik, perusahaan Desain, atau perusahaan Perdagangan?
    Kami adalah pabrik dengan insinyur desain mekanik dan insinyur desain proyek kami sendiri, dan memiliki bengkel produksi seluas 10.000 meter persegi.
    Kami dapat menyediakan desain solusi yang disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan, dan layanan proses penuh seperti komunikasi proyek awal, desain skema, pemilihan peralatan, produksi peralatan, perencanaan lokasi, tata letak peralatan, transportasi dan pengiriman, instalasi dan komisioning.
  • Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda?
    Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami, kami dapat menyediakan surat undangan yang diperlukan untuk pengajuan visa. Kami akan menemui Anda di bandara atau stasiun dan menyediakan layanan penerimaan tamu bisnis yang profesional.
  • Bagaimana posisi dan kinerja biaya produk Anda?
    Kami memiliki teknisi profesional, pekerja produksi yang terampil, proses pemeriksaan kualitas berstandar tinggi, serta tim penjualan dan layanan purnajual dengan komunikasi yang lancar. Kami dapat merakit dan menguji semua peralatan serta mengemasnya dengan hati-hati sebelum pengiriman. Mungkin harga kami tidak yang terendah, tetapi kami jelas merupakan mitra yang paling cocok dan dapat dipercaya.
  • Sertifikat dan sertifikasi apa yang Anda miliki?
    Kami memiliki sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001. Dan kami juga dapat memberikan sertifikasi yang relevan sesuai dengan persyaratan negara pelanggan, seperti: sertifikasi SGS, EAC, dll.
  • Bisakah Anda memproduksi peralatan khusus sesuai kebutuhan kami?
    Kami dapat memproduksi produk yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Para pengguna peralatan lebih menyadari masalah dalam penggunaan peralatan, jadi kami dengan rendah hati menerima saran pelanggan dan meningkatkan peralatan.
  • Berapa lama waktu pengiriman dan lama pengirimannya?
    Berdasarkan tugas produksi, periode produksi peralatan secara umum adalah sekitar 20-30 hari kerja. Setelah produksi peralatan selesai, Anda dapat datang langsung ke pabrik kami, mengirim seseorang ke pabrik kami, atau meminta kami untuk memberikan foto dan video produk jadi untuk diperiksa.
    Metode transportasi meliputi kereta api, laut, gabungan transportasi laut-rel, dll. Waktu transportasi di berbagai negara berbeda-beda: Asia Tenggara: 7-15 hari, Asia Tengah: 20-30 hari, Timur Tengah: 20-40 hari, negara-negara Afrika & Amerika: 30-50 hari, Rusia dan negara-negara Eropa: 25-40 hari. Kami akan menyediakan foto dan video pemuatan peralatan selama proses pengiriman, serta informasi bea cukai resmi.
  • Berapa lama masa garansi, bagaimana menjamin layanan purna jual, dan bagaimana mengatasi masalah kualitas peralatan?
    Masa garansi peralatan kami adalah 12 bulan, tetapi biasanya memerlukan waktu sekitar 30 hari (1 bulan) untuk mengangkutnya dari Tiongkok ke lokasi pelanggan, dan waktu pemasangan serta komisioning juga memerlukan waktu sekitar 30 hari (1 bulan). Oleh karena itu, masa garansi kami untuk pelanggan asing diperpanjang hingga 18 bulan sejak tanggal pengiriman (kecuali untuk suku cadang yang aus). Kami akan menyediakan suku cadang yang aus yang diperlukan pelanggan saat mengirimkan barang. Jika suku cadang perlu diganti, kami akan mengirimkan suku cadang tersebut ke lokasi pelanggan melalui udara, dan semua biaya akan ditanggung oleh kami.
  • Bisakah teknisi dikirim ke lokasi kami untuk pemasangan dan pelatihan?
    Kami dapat mengirimkan teknisi berpengalaman ke lokasi pelanggan untuk memandu pemasangan peralatan, melakukan debug pada jalur produksi hingga siap diproduksi. Kami juga akan memberikan petunjuk pemasangan, gambar tata letak, gambar perakitan, dll. Jika pelanggan memiliki teknisi sendiri, ia dapat memasang peralatan sesuai dengan gambar langkah pemasangan yang kami berikan. Kami juga dapat memandu pemasangan dengan video daring.
Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --

ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС

Just leave your email or phone number on the contact form so we can serve you.

Lampiran:

    Kirim pertanyaan Anda

    Lampiran:
      Pilih bahasa lain
      English
      Tiếng Việt
      العربية
      Español
      français
      Português
      русский
      简体中文
      bahasa Indonesia
      فارسی
      Bahasa saat ini:bahasa Indonesia