VR
  • جزئیات محصول

خط تولید خشک کن

خط تولید خشک کن مجموعه کاملی از تجهیزات برای خشک کردن حرارتی و غربالگری ماسه یا سایر مواد فله است. از قسمت های زیر تشکیل شده است: قیف شن و ماسه مرطوب، تغذیه تسمه، نوار نقاله، محفظه سوزاندن، خشک کن چرخشی (خشک کن سه سیلندر، خشک کن تک سیلندر)، سیکلون، جمع کننده گرد و غبار پالس، بادکش، صفحه ارتعاشی و سیستم کنترل الکترونیکی. .
ماسه توسط لودر به داخل قیف شن و ماسه مرطوب وارد می شود و از طریق فیدر تسمه و نوار نقاله به ورودی خشک کن منتقل می شود و سپس وارد خشک کن چرخشی می شود. مشعل منبع گرمای خشک کردن را فراهم می کند و ماسه خشک شده برای غربالگری توسط نوار نقاله به صفحه ارتعاشی فرستاده می شود (معمولاً اندازه مش 0.63، 1.2 و 2.0 میلی متر است، اندازه مش خاص با توجه به نیاز واقعی انتخاب و تعیین می شود). . در طول فرآیند خشک کردن، فن پیش نویس، سیکلون، جمع کننده گرد و غبار پالس و خط لوله سیستم حذف گرد و غبار خط تولید را تشکیل می دهند و کل خط تمیز و مرتب است!
از آنجایی که شن و ماسه رایج ترین ماده خام مورد استفاده برای ملات های خشک است، خط تولید خشک کن اغلب همراه با خط تولید ملات خشک استفاده می شود.


ترکیب خط تولید


قیف شن و ماسه مرطوب

قیف شن و ماسه مرطوب برای دریافت و ذخیره شن و ماسه مرطوب برای خشک کردن استفاده می شود. حجم (ظرفیت استاندارد 5T است) را می توان با توجه به نیاز کاربر سفارشی کرد. خروجی در پایین قیف شن و ماسه به یک تغذیه کننده تسمه متصل است. ساختار جمع و جور و معقول، قوی و بادوام است.



تغذیه تسمه

تغذیه تسمه تجهیزات کلیدی برای تغذیه یکنواخت ماسه خیس به خشک کن است و تنها با تغذیه یکنواخت مواد می توان اثر خشک شدن را تضمین کرد. فیدر مجهز به موتور تنظیم کننده سرعت فرکانس متغیر است و سرعت تغذیه را می توان به صورت دلخواه تنظیم کرد تا بهترین اثر خشک شدن را به دست آورد. برای جلوگیری از نشت مواد از نوار نقاله دامن استفاده می کند.



ترکیب خط تولید


نوار نقاله

نوار نقاله برای ارسال شن و ماسه مرطوب به خشک کن و انتقال ماسه خشک شده به صفحه ارتعاشی یا هر موقعیت تعیین شده استفاده می شود. ما از نوار نقاله نایلونی استفاده می کنیم که دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه و عمر طولانی است.



مشعل

بسته به سوخت کاربر، می‌توانیم مشعل‌های گازی، مشعل‌های نفت سبک، مشعل‌های نفت سنگین، مشعل‌های زغال‌سنگ پودر شده و مشعل گلوله‌های زیست توده و غیره را تهیه کنیم.



محفظه سوزاندن

فضایی را برای احتراق سوخت فراهم کنید، انتهای محفظه با ورودی هوا و دریچه تنظیم هوا ارائه شده است و داخل آن با سیمان نسوز و آجر ساخته شده است و دمای محفظه احتراق می تواند تا 1200 ℃ برسد. ساختار آن نفیس و معقول است و از نزدیک با سیلندر خشک کن ترکیب می شود تا منبع گرمای کافی برای خشک کن فراهم کند.



خشک کن دوار سه سیلندر

خشک کن چرخشی سه سیلندر یک محصول کارآمد و کم مصرف است که بر اساس خشک کن چرخشی تک سیلندر بهبود یافته است.
یک ساختار درام سه لایه در سیلندر وجود دارد که می تواند مواد را سه بار در سیلندر متقابل کند، به طوری که می تواند تبادل حرارت کافی را به دست آورد، میزان استفاده از گرما را تا حد زیادی بهبود بخشد و مصرف برق را کاهش دهد.



اصل کار

مواد از دستگاه تغذیه وارد درام داخلی خشک کن خشک کن می شود تا خشک شدن پایین دست را محقق کند. این ماده به طور مداوم توسط صفحه بالابر داخلی بلند شده و پراکنده می شود و به شکل مارپیچی حرکت می کند تا تبادل حرارت را تحقق بخشد، در حالی که مواد به انتهای دیگر درام داخلی حرکت می کنند و سپس وارد درام میانی می شوند و مواد به طور مداوم و مکرر بالا می روند. در درام میانی، در مسیر دو پله به جلو و یک قدم به عقب، مواد موجود در درام میانی گرمای ساطع شده از درام داخلی را به طور کامل جذب کرده و جذب می کند. گرمای درام میانی در همان زمان، زمان خشک شدن طولانی می شود و مواد در این زمان به بهترین حالت خشک شدن می رسد. این ماده به انتهای دیگر درام میانی می رود و سپس به درام بیرونی می افتد. این ماده به صورت چند حلقه ای مستطیلی در درام بیرونی حرکت می کند. ماده ای که به اثر خشک شدن می رسد به سرعت حرکت می کند و تحت تأثیر هوای گرم درام را تخلیه می کند و ماده مرطوبی که به اثر خشک شدن نرسیده است به دلیل وزن خود نمی تواند به سرعت حرکت کند و مواد در این بالابر مستطیلی کاملاً خشک می شود. صفحات، در نتیجه هدف خشک کردن کامل می شود.




مزایا

1. ساختار سه سیلندر درام خشک کن سطح تماس بین مواد مرطوب و هوای گرم را افزایش می دهد که زمان خشک شدن را 48-80٪ در مقایسه با محلول سنتی کاهش می دهد و میزان تبخیر رطوبت می تواند به 120-180 کیلوگرم برسد. / m3، و مصرف سوخت 48-80٪ کاهش می یابد. مصرف 6-8 کیلوگرم بر تن است.

2. خشک کردن مواد نه تنها توسط جریان هوای گرم انجام می شود، بلکه توسط تابش مادون قرمز فلز گرم شده در داخل انجام می شود که میزان استفاده از گرما را در کل خشک کن بهبود می بخشد.

3. اندازه کلی خشک کن در مقایسه با خشک کن های تک سیلندر معمولی بیش از 30 درصد کاهش می یابد و در نتیجه اتلاف حرارت خارجی را کاهش می دهد.

4. راندمان حرارتی خشک کن خود عایق تا 80% (در مقایسه با تنها 35% برای خشک کن چرخشی معمولی) و راندمان حرارتی 45% بالاتر است.

5. به دلیل نصب فشرده، فضای کف 50 درصد کاهش می یابد و هزینه زیرساخت 60 درصد کاهش می یابد.

6. دمای محصول نهایی پس از خشک شدن حدود 60-70 درجه است تا برای خنک شدن نیازی به خنک کننده اضافی نداشته باشد.

7. دمای اگزوز کم است و عمر کیسه فیلتر گرد و غبار 2 برابر افزایش می یابد.

8. رطوبت نهایی مطلوب را می توان به راحتی با توجه به نیاز کاربر تنظیم کرد.




پارامترهای محصول


مدل

قطر سیلندر بیرونی (м)

طول سیلندر خارجی (م)

سرعت چرخش (r/min)

حجم (m³)

ظرفیت خشک کردن (t/h)

توان (کیلووات)

CRH1520

1.5

2

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1.5

3

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1.8

4

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1.8

5

3-10

12.7

15-20

5.5 * 2

CRH2245

2.2

4.5

3-10

17

20-25

7.5*2

CRH2658

2.6

5.8

3-10

31

25-35

5.5*4

CRH3070

3

7

3-10

49

50-60

7.5 * 4


توجه داشته باشید

1. این پارامترها بر اساس رطوبت اولیه ماسه محاسبه می شوند: 10-15٪، و رطوبت پس از خشک شدن کمتر از 1٪ است.

2. درجه حرارت در ورودی خشک کن 650-750 درجه است.

3. طول و قطر خشک کن با توجه به نیاز مشتری قابل تغییر است.


سیکلون

از طریق یک خط لوله به خروجی هوای پوشش انتهایی خشک کن متصل می شود و همچنین اولین دستگاه حذف گرد و غبار برای گاز داغ دودکش داخل خشک کن است. سازه های مختلفی وجود دارد که می توان گروه سیکلون تک و دو سیکلون را انتخاب کرد.




جمع کننده غبار ضربه ای

این یکی دیگر از تجهیزات حذف گرد و غبار در خط خشک کردن است. ساختار کیسه فیلتر چند گروهی داخلی و طراحی جت پالس آن می تواند به طور موثری گرد و غبار را در هوای مملو از گرد و غبار جمع کند، به طوری که محتوای گرد و غبار هوای خروجی کمتر از 50 میلی گرم در متر مکعب باشد و اطمینان حاصل شود که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند. با توجه به نیاز ده ها مدل مانند DMC32، DMC64، DMC112 برای انتخاب داریم.



فن پیش نویس

فن پیش نویس به جمع کننده غبار ضربه ای متصل است که برای استخراج گاز داغ دودکش در خشک کن استفاده می شود و همچنین منبع تغذیه برای جریان گاز کل خط خشک کن است.



صفحه نمایش ویبره

پس از خشک شدن، ماسه تمام شده (محتوای آب به طور کلی زیر 0.5٪) وارد صفحه ارتعاشی می شود که می توان آن را در اندازه های مختلف ذرات الک کرد و مطابق با الزامات از درگاه های تخلیه مربوطه تخلیه کرد. معمولاً اندازه مش صفحه نمایش 0.63 میلی متر ، 1.2 میلی متر و 2.0 میلی متر است ، اندازه مش خاص با توجه به نیازهای واقعی انتخاب و تعیین می شود.



قاب صفحه نمایش تمام فولادی، تکنولوژی منحصر به فرد تقویت صفحه نمایش، آسان برای جایگزینی صفحه نمایش.



حاوی توپ های الاستیک لاستیکی است که می تواند به طور خودکار انسداد صفحه را پاک کند.



دنده های تقویت کننده متعدد، قوی تر و قابل اعتمادتر


سیستم کنترل الکترونیکی


کل خط تولید به صورت یکپارچه، با رابط عملیات بصری، از طریق تبدیل فرکانس برای تنظیم سرعت تغذیه و چرخش درام خشک کردن، کنترل هوشمند مشعل و تحقق کنترل هوشمند دما و سایر عملکردها کنترل می شود.




پارامتر فنی کارخانه تولید خشک کردن شن و ماسه


لیست تجهیزات

ظرفیت ( رطوبت با توجه به 5-8٪ محاسبه می شود )

3 - 5TPH

8-10 TPH

10-15 TPH

20-25 TPH

25 - 3 0 TPH

40 - 5 0 TPH

قیف شن و ماسه مرطوب

5T

5T

5T

10T

10T

10T

تغذیه تسمه

PG500

PG500

PG500

Ф500

Ф500

Ф500

نوار نقاله

ابعاد 500x6

ابعاد 500x8

ابعاد 500x8

ابعاد 500x10

ابعاد 500x10

ابعاد 500x15

خشک کن دوار سه سیلندر

CRH6205

CRH6210

CRH6215

CRH6220

CRH6230

CRH6250

محفظه سوزاندن

همسان (از جمله آجر نسوز، سیمان)

مشعل (گاز / گازوئیل)
قدرت حرارتی

RS/RL 44T.C
450-600 کیلووات

RS/RL 130T.C
1000-1500 کیلو وات

RS/RL 190T.C
1500-2400 کیلووات

RS/RL 250T.C
2500-2800 کیلووات

RS/RL 310T.C
2800-3500 کیلووات

RS/RL 510T.C
4500-5500 کیلو وات

نوار نقاله محصول

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

ابعاد 500x8

ابعاد 500x10

ابعاد 500x10

صفحه ارتعاشی (صفحه نمایش را با توجه به اندازه ذرات محصول نهایی انتخاب کنید)

DZS1025

DZS1230

DZS1230

DZS1540

DZS1230 (2)

DZS1530 (2 مجموعه)

تسمه نقاله

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

ابعاد 500x6

سیکلون

Φ500mm

Φ1200 میلی متر

Φ1200 میلی متر

Φ1200

Φ1400

Φ1400

فن پیش نویس

Y5-47-5C
(5.5 کیلووات)

Y5-47-5C (7.5kw)

Y5-48-5C
(11 کیلووات)

Y5-48-5C
(11 کیلووات)

Y5-48-6.3C
22kVt

Y5-48-6.3C
22kVt

جمع کننده گرد و غبار پالس


مورد I


خشک کن چرخشی 50-60TPH به روسیه.




مورد دوم


خط تولید شن و ماسه 10-15TPH ارمنستان





مورد III


روسیه استاوراپولی - خط تولید ماسه خشک کن 15TPH





مورد IV


خط تولید خشک کن شن و ماسه قزاقستان شیمکنت کوارتز 15-20TPH.





بازخورد کاربر



تحویل حمل و نقل


CORINMAC دارای شرکای حرفه ای لجستیک و حمل و نقل است که بیش از 10 سال با ارائه خدمات تحویل تجهیزات درب به در همکاری کرده اند.








حمل و نقل به سایت مشتری




نصب و راه اندازی


CORINMAC خدمات نصب و راه اندازی در محل را ارائه می دهد. ما می توانیم مهندسین حرفه ای را با توجه به نیاز شما به سایت شما بفرستیم و پرسنل در محل را برای کار با تجهیزات آموزش دهیم. ما همچنین می توانیم خدمات راهنمای نصب ویدیو را ارائه دهیم.



نقشه راهنمای مراحل نصب




توانایی تولید شرکت




گواهینامه ها





سوالات متداول
  • ما هرگز به تولید ملات مشغول نبوده ایم، تجربه نداریم و خطوط تولید ملات را درک نمی کنیم. آیا می توانید راهنمایی فنی و فرآیندی ارائه دهید؟
    بله، ما تجربه غنی در فرآیند تولید ملات و فناوری خط تولید داریم و کارخانه تولید را مطابق با نیاز شما سفارشی می کنیم و طیف کاملی از راهنمایی های پروژه را ارائه می دهیم. ما می توانیم طرح بندی خط تولید و برنامه ریزی سایت را با توجه به اندازه کارگاه شما طراحی کنیم و از فرمول های ملات پشتیبانی فنی ارائه دهیم.
  • آیا شما یک کارخانه، یک شرکت طراحی یا یک شرکت بازرگانی هستید؟
    ما یک کارخانه با مهندسین طراحی مکانیک و مهندسان طراحی پروژه خودمان هستیم و یک کارگاه تولیدی به مساحت 10000 متر مربع داریم.
    ما می‌توانیم طراحی راه‌حل سفارشی را با توجه به نیاز مشتری و خدمات کامل فرآیند مانند ارتباطات اولیه پروژه، طراحی طرح، انتخاب تجهیزات، تولید تجهیزات، برنامه‌ریزی سایت، چیدمان تجهیزات، حمل و نقل و تحویل، نصب و راه‌اندازی ارائه دهیم.
  • آیا می توانم از کارخانه شما بازدید کنم؟
    به بازدید از کارخانه ما خوش آمدید، ما می توانیم دعوت نامه مورد نیاز برای درخواست ویزا را در اختیار شما قرار دهیم. ما شما را در فرودگاه یا ایستگاه ملاقات خواهیم کرد و خدمات پذیرش تجاری حرفه ای را ارائه خواهیم کرد.
  • موقعیت و عملکرد هزینه محصولات شما چگونه است؟
    ما مهندسان حرفه ای، کارگران ماهر تولید، فرآیند بازرسی با کیفیت با استاندارد بالا و تیم های فروش و خدمات پس از فروش با ارتباطات بدون مانع داریم. ما می توانیم تمام تجهیزات را جمع آوری و آزمایش کنیم و قبل از تحویل آنها را با دقت بسته بندی کنیم. شاید قیمت های ما پایین ترین نباشد، اما مطمئنا مناسب ترین و قابل اعتماد ترین شریک شما هستیم.
  • چه گواهینامه ها و گواهینامه هایی دارید؟
    ما دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 هستیم. و همچنین می توانیم گواهینامه مربوطه را با توجه به نیاز کشور مشتری مانند: گواهینامه SGS، EAC و غیره ارائه دهیم.
  • آیا می توانید تجهیزات سفارشی را با توجه به نیازهای ما تولید کنید؟
    ما می توانیم محصولات سفارشی با توجه به نیاز مشتری تولید کنیم. استفاده کنندگان از تجهیزات بیشتر متوجه مشکلات استفاده از تجهیزات می شوند، بنابراین ما با فروتنی پیشنهادات مشتری را می پذیریم و تجهیزات را بهبود می بخشیم.
  • زمان تحویل و زمان ارسال چقدر است؟
    با توجه به وظیفه تولید، دوره تولید تجهیزات عمومی حدود 20-30 روز کاری است. پس از اتمام تولید تجهیزات، می توانید شخصاً به کارخانه ما بیایید، شخصی را به کارخانه ما بفرستید یا از ما بخواهید عکس ها و فیلم های محصول نهایی را برای بازرسی ارائه دهیم.
    روش های حمل و نقل شامل حمل و نقل ریلی، دریایی، حمل و نقل ترکیبی دریایی و ریلی و غیره است. زمان حمل و نقل کشورهای مختلف متفاوت است: آسیای جنوب شرقی: 7-15 روز، آسیای مرکزی: 20-30 روز، خاورمیانه: 20-40 روز، آفریقا و کشورهای آمریکا: 30-50 روز، روسیه و کشورهای اروپایی: 25-40 روز. ما عکس ها و فیلم های بارگیری تجهیزات را در طول فرآیند تحویل و همچنین اطلاعات رسمی ترخیص کالا از گمرک ارائه خواهیم کرد.
  • مدت زمان گارانتی چقدر است، چگونه خدمات پس از فروش را تضمین کنیم و چگونه مشکلات کیفیت تجهیزات را حل کنیم؟
    مدت گارانتی تجهیزات ما 12 ماه است، اما معمولاً حدود 30 روز (1 ماه) حمل و نقل از چین به محل مشتری و زمان نصب و راه اندازی نیز حدود 30 روز (1 ماه) طول می کشد. بنابراین مدت گارانتی ما برای مشتریان خارجی تا 18 ماه از تاریخ تحویل (به استثنای قطعات سایش) افزایش می یابد. هنگام تحویل کالا، قطعات پوشیدنی لازم را به مشتریان ارائه خواهیم داد. در صورت نیاز به تعویض قطعات، قطعات را به صورت هوایی به سایت مشتری ارسال می کنیم و تمامی هزینه ها به عهده ما خواهد بود.
  • آیا می توان مهندسین را برای نصب و آموزش به سایت ما فرستاد؟
    ما می توانیم مهندسین مجرب را به سایت مشتری بفرستیم تا نصب تجهیزات را راهنمایی کنند، خط تولید را تا زمانی که وارد تولید شود اشکال زدایی کنند، همچنین دستورالعمل های نصب، نقشه های چیدمان، نقشه های مونتاژ و غیره را ارائه می دهیم. اگر مشتری مهندس خود را داشته باشد، می تواند تجهیزات را طبق نقشه های مراحل نصب که ارائه می کنیم نصب کنید و همچنین می توانیم با فیلم های آنلاین نصب را راهنمایی کنیم.
اطلاعات اولیه
  • سال تاسیس
    --
  • نوع کسب و کار
    --
  • کشور / منطقه
    --
  • صنعت اصلی
    --
  • محصولات اصلی
    --
  • شرکت حقوقی شرکت
    --
  • کل کارکنان
    --
  • ارزش خروجی سالانه
    --
  • بازار صادرات
    --
  • مشتریان همکاری کردند
    --

ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС

Just leave your email or phone number on the contact form so we can serve you.

پیوست:

    درخواست خود را ارسال کنید

    پیوست:
      زبان دیگری انتخاب کنید
      English
      Tiếng Việt
      العربية
      Español
      français
      Português
      русский
      简体中文
      bahasa Indonesia
      فارسی
      زبان فعلی:فارسی