الواقع الافتراضي
  • تفاصيل المنتج

خط إنتاج التجفيف

خط إنتاج التجفيف هو مجموعة متكاملة من المعدات لتجفيف وغربلة الرمل أو المواد السائبة الأخرى بالحرارة. يتكون من الأجزاء التالية: قادوس الرمل الرطب، وحدة تغذية بالسير، ناقل سير، حجرة احتراق، مجفف دوار (مجفف بثلاث أسطوانات، مجفف بأسطوانة واحدة)، إعصار، مجمع غبار نبضي، مروحة سحب، غربال هزاز، ونظام تحكم إلكتروني.
يُغذّى الرمل في قادوس الرمل الرطب بواسطة المحمل، ثم يُنقل إلى مدخل المجفف عبر وحدة تغذية الحزام والناقل، ثم يدخل إلى المجفف الدوار. يوفر الموقد مصدر حرارة التجفيف، ويُرسل الرمل المجفف إلى غربال هزاز بواسطة ناقل الحزام للغربلة (عادةً ما يكون حجم الشبكة 0.63 مم، 1.2 مم، و2.0 مم، ويُحدَّد حجم الشبكة وفقًا للاحتياجات الفعلية). أثناء عملية التجفيف، تُشكّل مروحة السحب، والجهاز الإعصاري، ومجمع الغبار النبضي، وخط الأنابيب نظام إزالة الغبار لخط الإنتاج، ويكون خط الإنتاج بأكمله نظيفًا ومرتبًا.
نظرًا لأن الرمل هو المادة الخام الأكثر استخدامًا في صناعة الملاط الجاف، فغالبًا ما يتم استخدام خط إنتاج التجفيف بالاشتراك مع خط إنتاج الملاط الجاف.


تكوين خط الإنتاج


قمع الرمل الرطب

تُستخدم قادوسة الرمل الرطبة لاستقبال وتخزين الرمل الرطب المراد تجفيفه. يمكن تخصيص حجمها (السعة القياسية 5 أطنان) وفقًا لاحتياجات المستخدم. يتصل المخرج الموجود أسفل قادوس الرمل بوحدة تغذية سيرية. هيكلها مدمج ومناسب، قوي ومتين.



وحدة تغذية الحزام

وحدة تغذية الحزام هي الجهاز الرئيسي لتغذية الرمل الرطب بالتساوي في المجفف، ولا يمكن ضمان تأثير التجفيف إلا بتغذية المواد بالتساوي. الوحدة مزودة بمحرك متغير السرعة، ويمكن تعديل سرعة التغذية بشكل عشوائي لتحقيق أفضل تأثير تجفيف. كما أنها مزودة بحزام ناقل مزخرف لمنع تسرب المواد.



تكوين خط الإنتاج


ناقل الحزام

يُستخدم ناقل الحزام لنقل الرمل الرطب إلى المجفف، ثم يُنقل الرمل المجفف إلى غربال هزاز أو أي موضع مُحدد. نستخدم حزام ناقل من النايلون يتميز بمتانة عالية ومقاومة للصدمات وعمر افتراضي طويل.



الموقد

اعتمادًا على وقود المستخدم، يمكننا توفير مواقد الغاز، ومواقد الزيت الخفيف، ومواقد الزيت الثقيل، ومواقد الفحم المسحوق، وموقد حبيبات الكتلة الحيوية، وما إلى ذلك.



غرفة الاحتراق

توفر مساحة لاحتراق الوقود، وتحتوي نهاية الغرفة على مدخل هواء وصمام تنظيم هواء، والجزء الداخلي مصنوع من الأسمنت والطوب المقاوم للحرارة، ويمكن أن تصل درجة حرارة غرفة الاحتراق إلى 1200 درجة مئوية. هيكلها متقن ومعقول، وهي متصلة بشكل وثيق بأسطوانة المجفف لتوفير مصدر حرارة كافٍ للمجفف.



مجفف دوار بثلاث أسطوانات

مجفف الدوران ثلاثي الأسطوانات هو منتج فعال وموفر للطاقة تم تحسينه على أساس مجفف الدوران أحادي الأسطوانة.
توجد بنية أسطوانة ثلاثية الطبقات في الأسطوانة، والتي يمكنها جعل المادة تتبادل ثلاث مرات في الأسطوانة، بحيث يمكنها الحصول على تبادل حراري كافٍ، وتحسين معدل استخدام الحرارة بشكل كبير وتقليل استهلاك الطاقة.



مبدأ العمل

تدخل المادة من وحدة التغذية إلى الأسطوانة الداخلية للمجفف لتحقيق التجفيف اللاحق. تُرفع المادة باستمرار وتُشتت بواسطة صفيحة الرفع الداخلية، وتتحرك بشكل حلزوني لتحقيق التبادل الحراري. بينما تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الداخلية، ثم تدخل الأسطوانة الوسطى، وتُرفع باستمرار وبشكل متكرر في الأسطوانة الوسطى، خطوتين للأمام وخطوة للخلف. تمتص المادة الموجودة في الأسطوانة الوسطى الحرارة المنبعثة منها بالكامل، وتمتص حرارة الأسطوانة الوسطى في آن واحد، مما يُطيل وقت التجفيف، ويصل إلى أفضل حالة تجفيف. تنتقل المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الوسطى، ثم تسقط في الأسطوانة الخارجية. تتحرك المادة بشكل مستطيل متعدد الحلقات في الأسطوانة الخارجية. تتحرك المادة التي تحقق تأثير التجفيف بسرعة وتفرغ الأسطوانة تحت تأثير الهواء الساخن، بينما لا تستطيع المادة الرطبة التي لم تصل إلى تأثير التجفيف التحرك بسرعة بسبب وزنها، فتجف المادة تمامًا في صفيحة الرفع المستطيلة هذه، وبذلك تُكمل عملية التجفيف.




المزايا

١. يزيد هيكل أسطوانة التجفيف الثلاثي من مساحة التلامس بين المادة الرطبة والهواء الساخن، مما يقلل وقت التجفيف بنسبة ٤٨-٨٠٪ مقارنةً بالمحلول التقليدي، ويصل معدل تبخر الرطوبة إلى ١٢٠-١٨٠ كجم/م٣، وينخفض استهلاك الوقود بنسبة ٤٨-٨٠٪، حيث يتراوح الاستهلاك بين ٦-٨ كجم/طن.

2. لا يتم تجفيف المادة عن طريق تدفق الهواء الساخن فحسب، بل يتم ذلك أيضًا عن طريق الإشعاع تحت الأحمر للمعدن الساخن بالداخل، مما يحسن معدل استخدام الحرارة للمجفف بأكمله.

3. يتم تقليص الحجم الإجمالي للمجفف بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالمجففات ذات الأسطوانة الواحدة العادية، مما يقلل من فقدان الحرارة الخارجية.

4. تصل الكفاءة الحرارية للمجفف العازل ذاتيًا إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط للمجفف الدوار العادي)، وتكون الكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.

5. بفضل التركيب المدمج، يتم تقليل مساحة الأرضية بنسبة 50% ويتم تقليل تكلفة البنية التحتية بنسبة 60%.

6. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.

7. درجة حرارة العادم منخفضة، ويتم تمديد عمر كيس فلتر الغبار بمقدار مرتين.

8. يمكن تعديل الرطوبة النهائية المطلوبة بسهولة وفقًا لمتطلبات المستخدم.




معلمات المنتج

نموذج

قطر الأسطوانة الخارجية (م)

طول الأسطوانة الخارجية (م)

سرعة الدوران (دورة/دقيقة)

الحجم (م³)

قدرة التجفيف (طن/ساعة)

الطاقة (كيلوواط)

HG1520

1.5

2

3-10

3.5

3-5

5.5

HG2240

2

4

3-10

9

8-15

7.5

HG2550

2.2

5

3-10

15.7

15-20

2*5.5

HG2958

2.6

5.8

3-10

33

30-35

4*5.5

HG3270

2.9

7

3-10

41

50-60

4*11

HG3890

3.4

9

3-10

68

80-90

4*11


ملحوظة

1. يتم حساب هذه المعلمات بناءً على محتوى الرطوبة الأولية للرمل: 10-15٪، والرطوبة بعد التجفيف أقل من 1٪

2. درجة الحرارة عند مدخل المجفف هي 650-750 درجة.

3. يمكن تغيير طول وقطر المجفف وفقًا لمتطلبات العميل.


إعصار

يتصل بمخرج الهواء في غطاء المجفف عبر خط أنابيب، وهو أول جهاز لإزالة غبار غازات المداخن الساخنة داخل المجفف. تتوفر هياكل متنوعة، مثل إعصار مفرد أو إعصار مزدوج.




مجمع الغبار النبضي

هذا جهاز آخر لإزالة الغبار ضمن خط التجفيف. بفضل هيكله الداخلي متعدد المجموعات من أكياس الترشيح وتصميمه النفاث النبضي، يُمكنه ترشيح وجمع الغبار بفعالية في الهواء المحمل بالغبار، بحيث يكون محتوى الغبار في هواء العادم أقل من 50 ملجم/م³، مما يضمن تلبية متطلبات حماية البيئة. تتوفر لدينا عشرات الموديلات، مثل DMC32 وDMC64 وDMC112، لتلبية احتياجاتكم.



مروحة مسودة

يتم توصيل مروحة السحب بمجمع الغبار النبضي، والذي يستخدم لاستخراج غاز الدخان الساخن في المجفف، وهو أيضًا مصدر الطاقة لتدفق الغاز في خط التجفيف بأكمله.



شاشة اهتزازية

بعد التجفيف، يدخل الرمل النهائي (الذي تكون نسبة الماء فيه عادةً أقل من 0.5%) إلى غربال هزاز، حيث يُنخل إلى جزيئات بأحجام مختلفة، ثم يُفرّغ من منافذ التفريغ وفقًا للمتطلبات. عادةً، يتراوح حجم شبكة الغربال بين 0.63 مم، و1.2 مم، و2.0 مم، ويُختار ويُحدَّد حجم الشبكة وفقًا للاحتياجات الفعلية.



إطار الشاشة مصنوع بالكامل من الفولاذ، وتكنولوجيا تعزيز الشاشة الفريدة، مما يسهل استبدال الشاشة.



تحتوي على كرات مطاطية مرنة، يمكنها إزالة انسداد الشاشة تلقائيًا.



أضلاع تقوية متعددة، أكثر قوة وموثوقية


نظام التحكم الإلكتروني


يتم التحكم في خط الإنتاج بأكمله بطريقة متكاملة، مع واجهة تشغيل مرئية، من خلال تحويل التردد لضبط سرعة دوران أسطوانة التغذية والتجفيف، والتحكم الذكي في الموقد، وتحقيق التحكم الذكي في درجة الحرارة والوظائف الأخرى.



خدمة مخصصة 1 إلى 1

يمكننا تصميم برامج وتكوينات مختلفة وفقًا لاحتياجاتكم. سنوفر لكل عميل حلول إنتاج مخصصة لتلبية متطلبات مواقع البناء وورش العمل وتخطيط معدات الإنتاج المختلفة.


نطاق التطبيق:


مشروع ناجح

لدينا العديد من المواقع المواضيعية في أكثر من 40 دولة حول العالم. بعض مواقع التثبيت لدينا هي كما يلي:


المعايير الفنية لمصنع إنتاج تجفيف الرمل


قائمة المعدات

السعة ( يتم حساب الرطوبة وفقًا لـ 5-8٪ )

3 - 5 طن في الساعة

8-10 طن في الساعة

10-15 طن في الساعة

20-25 طنًا في الساعة

25 - 3 0 طن في الساعة

40 - 5 0 طن في الساعة

قمع الرمل الرطب

5T

5T

5T

10 طن

10 طن

10 طن

وحدة تغذية الحزام

بي جي 500

بي جي 500

بي جي 500

Ф500

Ф500

Ф500

ناقل الحزام

500 × 6

500 × 8

500 × 8

500×10

500×10

500 × 15

مجفف دوار بثلاث أسطوانات

سي آر إتش 6205

سي آر اتش 6210

سي آر اتش 6215

سي آر إتش 6220

سي آر اتش 6230

سي آر اتش 6250

غرفة الاحتراق

مطابقة (بما في ذلك الطوب الحراري والأسمنت)

الموقد (غاز / ديزل)
الطاقة الحرارية

RS/RL 44T.C
450-600 كيلو وات

RS/RL 130T.C
1000-1500 كيلو وات

RS/RL 190T.C
1500-2400 كيلو وات

RS/RL 250T.C
2500-2800 كيلو وات

RS/RL 310T.C
2800-3500 كيلو وات

RS/RL 510T.C
4500-5500 كيلو وات

ناقل حزام المنتج

500 × 6

500 × 6

500 × 6

500 × 8

500×10

500×10

شاشة اهتزازية (اختر الشاشة وفقًا لحجم جسيمات المنتج النهائي)

DZS1025

DZS1230

DZS1230

DZS1540

DZS1230 (2台)

DZS1530 (مجموعتان)

ناقل الحزام

500 × 6

500 × 6

500 × 6

500 × 6

500 × 6

500 × 6

إعصار

Φ500 مم

Φ1200 مم

Φ1200 مم

Φ1200

Φ1400

Φ1400

مروحة مسودة

Y5-47-5C
(5.5 كيلو واط)

Y5-47-5C (7.5 كيلو واط)

Y5-48-5C
(11 كيلو وات)

Y5-48-5C
(11 كيلو وات)

Y5-48-6.3C
22 كيلوواط

Y5-48-6.3C
22 كيلوواط

جامع الغبار النبضي


الحالة الأولى


مجفف دوار 50-60TPH إلى روسيا.




الحالة الثانية


خط إنتاج تجفيف الرمل من 10 إلى 15 طنًا في الساعة في أرمينيا





الحالة الثالثة


روسيا - ستافرابولي - خط إنتاج تجفيف الرمل 15 طنًا في الساعة





القضية الرابعة


كازاخستان-شيمكنت-خط إنتاج تجفيف رمل الكوارتز 15-20 طن في الساعة.





نبذة عن الشركة

CORINMAC-التعاون والفوز المشترك، هذا هو أصل اسم فريقنا.

وهذا هو أيضًا مبدأ عملنا: من خلال العمل الجماعي والتعاون مع العملاء، وخلق قيمة للأفراد والعملاء، ومن ثم تحقيق قيمة شركتنا.

منذ تأسيسها عام ٢٠٠٦، تميزت كورينماك بكونها شركة عملية وفعالة. نلتزم بإيجاد أفضل الحلول لعملائنا من خلال توفير معدات عالية الجودة وخطوط إنتاج متطورة، لمساعدتهم على تحقيق النمو والتطور، لأننا ندرك تمامًا أن نجاح عملائنا هو نجاحنا!

زيارات العملاء

أهلاً بكم في كورينماك. يقدم لكم فريق كورينماك المحترف خدمات شاملة. أينما كنتم، نقدم لكم الدعم الكامل. نتمتع بخبرة واسعة في مصانع الملاط الجاف. سنشارك خبراتنا مع عملائنا ونساعدهم على بدء أعمالهم الخاصة وتحقيق الربح. نشكر عملاءنا على ثقتهم ودعمهم!

التعبئة والتغليف للشحن

تتمتع شركة CORINMAC بشركاء محترفين في مجال الخدمات اللوجستية والنقل والذين يتعاونون منذ أكثر من 10 سنوات، ويقدمون خدمات توصيل المعدات من الباب إلى الباب.


تعليقات المستخدم

لقد اكتسبت منتجاتنا سمعة طيبة وتقديرًا في أكثر من 40 دولة، بما في ذلك الولايات المتحدة وروسيا وكازاخستان وقيرغيزستان وأوزبكستان وتركمانستان ومنغوليا وفيتنام وماليزيا والمملكة العربية السعودية والإمارات العربية المتحدة وقطر وبيرو وتشيلي وكينيا وليبيا وغينيا وتونس، إلخ.


النقل والتوصيل


تتمتع شركة CORINMAC بشركاء محترفين في مجال الخدمات اللوجستية والنقل والذين يتعاونون منذ أكثر من 10 سنوات، ويقدمون خدمات توصيل المعدات من الباب إلى الباب.








النقل إلى موقع العميل




التركيب والتشغيل


تقدم كورينماك خدمات التركيب والتشغيل في الموقع. يمكننا إرسال مهندسين محترفين إلى موقعكم وفقًا لمتطلباتكم وتدريب فريق العمل على تشغيل المعدات. كما نقدم خدمات إرشادية بالفيديو أثناء التركيب.



رسم إرشادي لخطوات التثبيت




قدرة الشركة على الإنتاج




الشهادات





الأسئلة الشائعة
  • لم نشارك في إنتاج الملاط من قبل، وليست لدينا خبرة، ولا نفهم خطوط إنتاج الملاط. هل يمكنكم تقديم إرشادات فنية وعملية؟
    نعم، لدينا خبرة واسعة في عمليات إنتاج الملاط وتكنولوجيا خطوط الإنتاج، وسنُخصص مصنع الإنتاج وفقًا لاحتياجاتكم، ونقدم لكم مجموعة شاملة من التوجيهات للمشروع. كما يمكننا تصميم مخطط خط الإنتاج وتخطيط الموقع بما يتناسب مع حجم ورشة عملكم، وتقديم الدعم الفني لتركيبات الملاط.
  • هل أنت مصنع أو شركة تصميم أو شركة تجارية؟
    نحن مصنع مع مهندسي التصميم الميكانيكي ومهندسي تصميم المشاريع، ولدينا ورشة إنتاج تبلغ مساحتها 10000 متر مربع.
    يمكننا توفير تصميم حلول مخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء، وخدمات العملية الكاملة مثل الاتصالات المبكرة للمشروع، وتصميم المخطط، واختيار المعدات، وإنتاج المعدات، وتخطيط الموقع، وتخطيط المعدات، والنقل والتسليم، والتركيب والتشغيل.
  • هل يمكنني زيارة مصنعك؟
    نرحب بكم لزيارة مصنعنا، حيث نوفر لكم خطاب الدعوة اللازم لطلب التأشيرة. سنستقبلكم في المطار أو محطة القطار، ونقدم لكم خدمات استقبال احترافية.
  • ما هو موقع وأداء التكلفة لمنتجاتك؟
    لدينا مهندسون محترفون، وعمال إنتاج ماهرون، وعمليات فحص جودة عالية، وفرق مبيعات وخدمة ما بعد البيع تتميز بتواصل سلس. يمكننا تجميع جميع المعدات واختبارها وتعبئتها بعناية قبل التسليم. قد لا تكون أسعارنا هي الأقل، لكننا بالتأكيد شريككم الأمثل والأكثر ثقة.
  • ما هي الشهادات والإثباتات التي تمتلكها؟
    حصلنا على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001، كما نقدم شهادات ذات صلة وفقًا لمتطلبات بلد العميل، مثل شهادات SGS وEAC وغيرها.
  • هل يمكنك إنتاج معدات مخصصة وفقًا لمتطلباتنا؟
    يمكننا إنتاج منتجات مخصصة وفقًا لاحتياجات عملائنا. يدرك مستخدمو المعدات جيدًا مشاكل استخدامها، لذا نتقبل اقتراحاتهم بكل تواضع ونعمل على تحسينها.
  • ما هي مدة التسليم ووقت الشحن؟
    وفقًا لمهمة الإنتاج، تستغرق فترة إنتاج المعدات عادةً حوالي ٢٠-٣٠ يوم عمل. بعد اكتمال إنتاج المعدات، يُمكنكم الحضور شخصيًا إلى مصنعنا، أو إرسال مُختص، أو طلب صور وفيديوهات للمنتج النهائي للمعاينة.
    تشمل طرق النقل السكك الحديدية، والبحر، والنقل المشترك بين البحر والسكك الحديدية، وغيرها. تختلف مدة النقل باختلاف الدول: جنوب شرق آسيا: 7-15 يومًا، آسيا الوسطى: 20-30 يومًا، الشرق الأوسط: 20-40 يومًا، أفريقيا وأمريكا: 30-50 يومًا، روسيا والدول الأوروبية: 25-40 يومًا. سنوفر صورًا ومقاطع فيديو لتحميل المعدات طوال عملية التسليم، بالإضافة إلى معلومات التخليص الجمركي الرسمية.
  • ما هي مدة الضمان، وكيفية ضمان خدمة ما بعد البيع، وكيفية حل مشاكل جودة المعدات؟
    مدة ضمان معداتنا ١٢ شهرًا، وعادةً ما يستغرق نقلها من الصين إلى موقع العميل حوالي ٣٠ يومًا (شهر واحد)، كما يستغرق تركيبها وتشغيلها حوالي ٣٠ يومًا (شهر واحد). لذلك، نمدد فترة ضماننا للعملاء الأجانب إلى ١٨ شهرًا من تاريخ التسليم (باستثناء قطع الغيار المهترئة). نوفر لعملائنا قطع الغيار المهترئة اللازمة عند تسليم البضائع. في حال الحاجة إلى استبدال القطع، نرسلها جوًا إلى موقع العميل، ونتحمل جميع التكاليف.
  • هل يمكن إرسال المهندسين إلى موقعنا للتثبيت والتدريب؟
    يمكننا إرسال مهندسين ذوي خبرة إلى موقع العميل لتوجيه تركيب المعدات، وتصحيح أخطاء خط الإنتاج حتى يتم وضعه في الإنتاج، وسوف نقدم أيضًا تعليمات التثبيت، ورسومات التخطيط، ورسومات التجميع، وما إلى ذلك. إذا كان لدى العميل مهندسه الخاص، فيمكنه تثبيت المعدات وفقًا لرسومات خطوات التثبيت التي نقدمها، ويمكننا أيضًا توجيه التثبيت باستخدام مقاطع فيديو عبر الإنترنت.
معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --

مُستَحسَن

أرسل استفسارك

اترك لنا رسالة

فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من خدمتك.

المرفق:

    مُستَحسَن

    وتغطي المنتجات السوق المحلية بجودتها الممتازة ويتم تصديرها إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وغيرها من البلدان المتقدمة والبلدان النامية في جنوب شرق آسيا وأفريقيا والشرق الأوسط وما إلى ذلك.

    إرسال استفسارك

    المرفق:
      اختر لغة مختلفة
      ╳
      English
      Tiếng Việt
      العربية
      Español
      français
      Português
      русский
      简体中文
      bahasa Indonesia
      فارسی
      اللغة الحالية:العربية