Профессиональный производитель линий по производству сухих строительных смесей, индивидуальные решения.
Язык
Профессиональный производитель линий по производству сухих строительных смесей, индивидуальные решения.
Особенности и преимущества:
1. Вся производственная линия оснащена интегрированным интерфейсом управления и визуального контроля.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать сразу без охлаждения.
Производственная линия для сушки песка
Производственная линия для сушки песка представляет собой полный комплект оборудования для сушки и просеивания песка или других сыпучих материалов. Она состоит из следующих частей: бункер для влажного песка, ленточный питатель, ленточный конвейер, камера сгорания, сушилка (трехконтурная барабанная сушилка, барабанная сушилка), циклон, импульсный пылеуловитель, дымосос, грохот (вибросито) и электронная система управления. .
Песок подается в бункер для влажного песка загрузчиком и транспортируется в сушилку через ленточный питатель и конвейер для сушки. Горелка обеспечивает источник тепла для сушки (газ или дизельное топливо или уголь и т.д.), а высушенный песок направляется на вибрационный грохот ленточным конвейером для просеивания (обычно размер ячеек составляет 0,63, 1,2 и 2,0 мм, конкретный размер ячеек выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями). В процессе сушки вытяжной вентилятор, циклон, импульсный пылеуловитель и дымосос составляют систему удаления пыли производственной линии, и вся линия находится в чистоте и порядке!
Поскольку песок является наиболее часто используемым сырьем для сухих строительных смесей, линия по производству сушки часто используется в сочетании с линией по производству сухих строительных смесей.
Бункер для влажного песка
Бункер для влажного песка используется для приема и хранения влажного песка, подлежащего сушке. Объем (стандартная емкость 5T) может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя. Выход в нижней части бункера для песка соединен с ленточным питателем. Структура компактная и разумная, прочная и долговечная.
Ленточный питатель является ключевым оборудованием для равномерной подачи влажного песка в сушилку, и эффект сушки может быть гарантирован только при равномерной подаче материала. Устройство подачи оснащено двигателем с переменной частотой вращения, а скорость подачи можно регулировать произвольно для достижения наилучшего эффекта сушки. Он использует конвейерную ленту для предотвращения утечки материала.
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер используется для отправки влажного песка в сушилку и подачи высушенного песка на вибрационный грохот или в любое другое место. Мы используем нейлоновую конвейерную ленту, которая обладает высокой прочностью, ударопрочностью и долгим сроком службы.
Горелка
В зависимости от используемого пользователем топлива мы можем предоставить газовые горелки, горелки на дизельном топливе, горелки на мазуте, горелки на пылеугольном топливе, горелки на пеллетах из биомассы и т.д.
Обеспечьте пространство для сжигания топлива, конец камеры снабжен впускным отверстием для воздуха и регулирующим клапаном, а внутренняя часть построена из огнеупорного цемента и кирпича, температура в камере сгорания может достигать 1200 ℃. Его структура изящна и разумна, и он тесно связан с сушильным цилиндром, чтобы обеспечить достаточный источник тепла для сушилки.
Трехконтурная барабанная сушилка
Трехконтурная барабанная сушилка является эффективным и энергосберегающим продуктом, усовершенствованным на основе одноцилиндровой барабанной сушилки.
В цилиндре имеется трехслойная структура барабана, которая может заставить материал совершать трехкратное возвратно-поступательное движение в цилиндре, так что он может получить достаточный теплообмен, значительно улучшить коэффициент использования тепла и снизить энергопотребление.
Материал поступает во внутренний барабан сушилки из подающего устройства для последующей сушки. Материал непрерывно поднимается и рассеивается внутренней подъемной пластиной и перемещается по спирали для осуществления теплообмена, в то время как материал перемещается к другому концу внутреннего барабана, затем попадает в средний барабан, и материал непрерывно и многократно поднимается, на два шага вперед и один шаг назад, материал в среднем барабане полностью поглощает тепло, излучаемое внутренним барабаном, и одновременно поглощает тепло среднего барабана, время сушки увеличивается , и в это время материал достигает наилучшего состояния сушки. Материал перемещается к другому концу среднего барабана, а затем падает во внешний барабан. Материал перемещается по прямоугольному многоконтурному пути во внешнем барабане. Материал, достигший эффекта сушки, быстро перемещается и выгружается из барабана под действием горячего воздуха, а влажный материал, не достигший эффекта сушки, не может быстро перемещаться из-за собственного веса, и в этом прямоугольном подъеме материал полностью высыхает, тем самым выполняя цель сушки.
Преимущества
1. Трехконтурная конструкция сушильного барабана увеличивает площадь контакта между влажным материалом и горячим воздухом, что сокращает время сушки на 48-80% по сравнению с традиционным решением, а скорость испарения влаги может достигать 120-180 кг. /м3, а расход топлива снижается на 48-80%. Расход 6-8 кг/т.
2. Сушка материала осуществляется не только потоком горячего воздуха, но и инфракрасным излучением нагретого внутри металла, что улучшает коэффициент использования тепла всей сушилки.
3. Габаритные размеры сушилки уменьшены более чем на 30% по сравнению с обычными одноцилиндровыми сушилками, что снижает внешние потери тепла.
4. Тепловой КПД самоизолирующей сушилки достигает 80% (по сравнению с 35% для обычной барабанной сушилки), а тепловой КПД выше на 45%.
5. Благодаря компактной установке площадь помещения уменьшается на 50%, а стоимость инфраструктуры снижается на 60%.
6. Температура готового продукта после сушки около 60-70 градусов, так что продукту не нужно дополнительное охлаждение.
7. Низкая температура выхлопных газов, а срок службы мешка пылевого фильтра увеличивается в 2 раза.
8. Желаемая конечная влажность может быть легко отрегулирована в соответствии с требованиями пользователя.
Модель | Внешний цилиндр диам.(м) | Внешний цилиндр длина (м) | Скорость вращения (об/мин) | Объем (м³) | Мощность сушки (т/ч) | Мощность (кВт) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 80-90 |
Примечание
1. Эти параметры рассчитываются исходя из исходной влажности песка: 10-15%, а влажность после сушки менее 1%.
2. Температура на входе в сушилку 650-750 градусов.
3. Длина и диаметр сушилки могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Циклон
Он соединен с воздуховыпускным отверстием торцевой крышки сушилки через трубопровод, а также является первым устройством для удаления пыли из горячих дымовых газов внутри сушилки. Можно выбрать различные конструкции, такие как одиночный циклон и двойной циклон.
Это еще одно оборудование для удаления пыли на линии сушки. Его внутренняя многогрупповая структура рукавного фильтра и конструкция импульсной струи могут эффективно фильтровать и собирать пыль в запыленном воздухе, так что содержание пыли в отработанном воздухе составляет менее 50 мг / м³, что гарантирует соответствие требованиям защиты окружающей среды. В зависимости от потребностей у нас есть десятки моделей, таких как DMC32, DMC64, DMC112 для выбора.
Дымосос
Дымосос соединен с импульсным пылеуловителем, который используется для удаления горячих дымовых газов в сушилке, а также является источником питания воздушного потока всей сушильной линии.
После сушки готовый песок (содержание воды обычно ниже 0,5%) поступает на вибрационный грохот, который может быть просеян на частицы разного размера и выгружен через соответствующие разгрузочные отверстия в соответствии с требованиями. Как правило, размер сетки экрана составляет 0,63 мм, 1,2 мм и 2,0 мм, конкретный размер сетки выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями.
Полностью стальная рама экрана, уникальная технология усиления экрана, простая смена экранов.
Содержит резиновые эластичные шарики, которые могут автоматически устранять засорение сита.
Множественные ребра жесткости, более прочные и надежные
Электронная система управления
Вся производственная линия управляется комплексно, с визуальным рабочим интерфейсом, посредством преобразования частоты для регулировки скорости подачи и вращения сушильного барабана, программного управления горелкой и реализации интеллектуального контроля температуры и других функций.
Индивидуальное обслуживание 1 к 1
Мы можем разработать различные проекты и конфигурации в соответствии с вашими требованиями. Каждому клиенту мы предоставляем персонализированные производственные решения, чтобы удовлетворить потребности разных строительных площадок, цехов и планировок производственного оборудования.
Область применения:
Успешный проект
У нас много тематических сайтов в более чем 40 странах мира. Часть наших инсталляционных сайтов следующие:
Перечень оборудования | Вместимость（Влажность рассчитывается по 5-8%） | |||||
3-5 тонн в час | 8-10 т/ч | 10-15 т/ч | 20-25 т/ч | 25-30 т/ч | 40-50 т/ч | |
Бункер для мокрого песка | 5Т | 5Т | 5Т | 10т | 10т | 10т |
Ленточный питатель | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Ленточный конвейер | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
Трехконтурная барабанная сушилка | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Камера сжигания | 配套（含耐火砖） | |||||
Горелка (Газ / Дизель) | РС/РЛ 44Т.С | РС/РЛ 130Т.С | РС/РЛ 190т.с | РС/РЛ 250Т.С | РС/РЛ 310Т.С | РС/РЛ 510Т.К |
Ленточный конвейер | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
Грохот (вибросито)（ Выберите сито в соответствии с размером частиц готового продукта) | ДЗС1025 | ДЗС1230 | ДЗС1230 | ДЗС1540 | ДЗС1230 (2 шт.) | ДЗС1530 (2 комплекта) |
Ленточный конвейер | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
Циклон | Φ500мм | Φ1200 мм | Φ1200 мм | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
Дымосос | Y5-47-5C | Y5-47-5C (7,5кВт) | Y5-48-5С | Y5-48-5С | Y5-48-6.3C | Y5-48-6.3C |
Импульсный пылеуловитель |
|
|
|
|
|
|
Роторная сушилка 50-60 тонн в час отправлена в Россию.
Линия для сушки песка в Армении 10-15 тонн в час
Россия Ставраполи - Производственная линия для сушки песка 15 тонн в час
Казахстан-Шымкент-Линия сушки кварцевого песка 15-20 тонн в час.
Профиль компании
CORINMAC — Cooperation & Win-Win (Сотрудничество и Взаимовыгода) — именно из этого и произошло название нашей команды.
Это также и наш принцип работы: через командное сотрудничество с клиентами создавать ценность для каждого и для заказчика, а затем реализовывать ценность нашей компании.
С момента основания в 2006 году CORINMAC является прагматичной и эффективной компанией. Мы стремимся находить лучшие решения для наших клиентов, предоставляя высококачественное оборудование и современные производственные линии, чтобы помочь клиентам расти и достигать новых рубежей, потому что мы глубоко понимаем: успех клиента — это и наш успех!
Визиты клиентов
Добро пожаловать в CORINMAC! Профессиональная команда CORINMAC предлагает вам комплексное обслуживание. Независимо от того, из какой вы страны, мы готовы предоставить вам максимально внимательную поддержку.
У нас большой опыт работы с производственными линиями сухих смесей. Мы делимся своим опытом с клиентами и помогаем им начать собственный бизнес и получать прибыль.
Мы благодарим наших клиентов за доверие и поддержку!
Упаковка и доставка
CORINMAC сотрудничает с профессиональными партнёрами по логистике и транспортировке, с которыми работает более 10 лет, обеспечивая доставку оборудования "от двери до двери".
Наши продукты заслужили хорошую репутацию и признание более чем в 40 странах, включая США, Россию, Казахстан, Кыргызстан, Узбекистан, Туркменистан, Монголию, Вьетнам, Малайзию, Саудовскую Аравию, Объединённые Арабские Эмираты, Катар, Перу, Чили, Кению, Ливию, Гвинею, Тунис и другие.
CORINMAC имеет профессиональных партнеров по логистике и транспортировке, которые сотрудничают с нами более 10 лет, предоставляя услуги по доставке оборудования «от двери до двери».
CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте. Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования. Мы также можем предоставить услуги видеоинструкции по установке.
Чертеж с инструкциями по установке
1.Мы никогда не занимались производством строительных смесей, у нас нет опыта в производстве, и мы не разбираемся в линиях по производству сухих строительных смесей. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?
Да, у нас есть богатый опыт в технологии производства сухих строительных смесей и производственных линий, и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента. Мы можем разработать подробную компоновку линии и планирование площадки в соответствии с чертежами завода заказчика и предоставить техническую поддержку по рецептуре сухих смесей.
2.Вы завод, проектная компания или торговая компания?
Мы являемся заводом с собственными инженерами-конструкторами и инженерами-проектировщиками, а также имеем производственный цех площадью 10 000 квадратных метров. В соответствии с потребностями клиента, мы можем предоставить индивидуальный дизайн схемы. От предварительного обсуждения проекта, составления плана, выбора оборудования до производства оборудования, планирования площадки размещения оборудования. Доставка и транспортировка, установка и ввод в эксплуатацию, и другие услуги в течение всего процесса.
3.Могу ли я посетить ваш завод?
Добро пожаловать на наш завод. Мы можем предоставить клиентам приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. Мы встретим клиентов в аэропорту или на вокзале, предоставим профессиональные услуги по приему деловых гостей.
4.Каково позиционирование и рентабельность вашей продукции?
У нас есть профессиональные инженеры, квалифицированные производственные рабочие, высококачественный процесс контроля качества, а также отдел продаж и послепродажного обслуживания с безбарьерной связью. Мы можем собирать и тестировать машины, точно упаковывать перед крупномасштабными поставками. Возможно, наша цена не самая низкая, но мы, безусловно, ваш самый подходящий и надежный партнер.
5.Какие сертификаты у вас есть?
У нас есть сертификация системы защиты окружающей среды ISO9001 и системы качества. Соответствующие сертификаты также могут быть предоставлены в соответствии с требованиями страны заказчика, например: SGS, сертификация EAC и т. д.
6.Можете ли вы произвести оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?
Мы можем производить индивидуальные продукты в соответствии с потребностями клиентов. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.
7. Срок производства и доставки?
Согласно производственному заданию, общий цикл производства оборудования составляет около 20-30 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.
Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-40 дней . Предоставляем фото и видео всего процесса погрузки оборудования при отправке, а также полную информацию о декларировании оборудования и таможенном оформлении.
8.Каков срок гарантии на оборудование, как гарантировать послепродажное обслуживание и как решить проблемы с качеством оборудования?
Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев, обычно доставка из Китая до места заказчика занимает около 30 дней (1 месяц), а время установки и ввода в эксплуатацию также занимает около 30 дней (1 месяц), поэтому Гарантийный срок продлевается до 18 месяцев с даты поставки (за исключением быстроизнашивающихся частей). Мы обеспечим клиентов необходимыми быстроизнашиваемыми деталями при доставке товара. Если возникнут какие-либо проблемы с качеством в течение гарантийного срока, мы устраним неисправность в максимально быстрые сроки. Если детали необходимо заменить, мы доставим их к заказчику самолетом, и все расходы берем на себя.
9.Можно ли прислать на объект инженеров для установки и отладки оборудования?
Мы отправим опытных инженеров на объект заказчика для руководства установкой оборудования, отладкой производственной линии, пока она не будет запущена в производство;
Мы также предоставим инструкции по установке производственной линии, компоновочные, сборочные чертежи и т. д. Если у заказчика есть собственный инженер, он может установить оборудование в соответствии с установочными чертежами, и также мы можем направлять установку
Рекомендовано
Отправьте ваш запрос
ОСТАВЬТЕ НАМ СООБЩЕНИЕ
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли вас обслужить.
РЕКОМЕНДУЕТСЯ
Продукция покрывает внутренний рынок своим превосходным качеством и экспортируется в Европу, Северную Америку и другие развитые страны, а также развивающиеся страны Юго-Восточной Азии, Африки, Ближнего Востока и т. д.
БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ
ПРОДУКЦИЯ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Электронная почта: corin@corinmac.com 
Тел.: +86-15639922550
Адрес: 450001, Научный проспект, д. 89, Зона высоких технологий, Чжэнчжоу, Китай.
Профессиональный производитель линий по производству сухих строительных смесей, индивидуальные решения.
