Линия по производству сухих строительных смесей
Производитель профессиональных линий по производству сухих строительных смесей, индивидуальное решение.
Язык
Производитель профессиональных линий по производству сухих строительных смесей, индивидуальное решение.
Производительность：5-10т/ч, 10-15т/ч, 15-20т/ч, линия по производству сухих строительных смесей с сушильным ком. для сушки песка, Индивидуальное проектирование по требованию каждого клиента
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Вертикальная Линия по производству сухих строительных смесей
Вертикальная линия производства ССС серии CRL, также известная как стандартная линия производства ССС, представляет собой полный комплект оборудования для дозирования готового песка, вяжущих материалов (цемент, гипс и т.д.), различных добавок и другого сырья по заданному рецепту, смешивание со смесителем и механической упаковкой полученного сухого порошкового раствора, включая силос для хранения сырья, винтовой конвейер, весовой бункер, систему дозирования добавок, ковшовый элеватор, бункер для предварительного смешения, смеситель, упаковочную машину, пылесборники и систему управления.
Название вертикальной линии по производству сухих строительных смесей происходит от ее конструкции. Бункер для предварительного смешивания, система дозирования добавок, смеситель и упаковочная машина расположены на платформе стальной конструкции сверху вниз, которую можно разделить на одноэтажную или многоэтажную.
Линия по производству строительных растворов будут сильно различаться из-за различий в требованиях к производительности, технических характеристиках, составе оборудования и степени автоматизации. Вся схема производственной линии может быть настроена в соответствии с местом и бюджетом клиента.
Производственная линия серии CRL-H включает в себя:
1. Сушильная линия для сушки песка
• Бункер для влажного песка
• Ленточный питатель
• Ленточный конвейер
• Барабанная сушилка трехконтурная
• Грохот (Вибросито)
• Пылеуловитель и вспомогательное оборудование
2. Смесительная линия для производства сухих строительных смесей
• Оборудование для подъема и транспортировки сырья;
• Оборудование для хранения сырья (силос и разгрузчик мешков и растальватель биг-бега)
• Система дозирования и взвешивания (основные материалы и добавки)
• Смеситель
• Линия для упаковки сухих строительных смесей(Фасовка, Укладчик мешков на паллеты, Паллетообмотчик)
• Система контроля
• Вспомогательное оборудование
- Сушильная линия для сушки песка
Бункер для влажного песка
Бункер для влажного песка используется для приема и хранения влажного песка, подлежащего сушке. Объем (стандартная емкость 5T) может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя. Выход в нижней части бункера для песка соединен с ленточным питателем. Структура компактная и разумная, прочная и долговечная.
Ленточный питатель
Ленточный питатель является ключевым оборудованием для равномерной подачи влажного песка в сушилку, и эффект сушки может быть гарантирован только при равномерной подаче материала. Устройство подачи оснащено двигателем с переменной частотой вращения, а скорость подачи можно регулировать произвольно для достижения наилучшего эффекта сушки. Он использует конвейерную ленту с юбкой для предотвращения утечки материала.
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер используется для отправки влажного песка в сушилку и подачи высушенного песка на вибрационный грохот или в любое другое место. Мы используем нейлоновую конвейерную ленту, которая обладает высокой прочностью, ударопрочностью и долгим сроком службы.
Трехконтурная барабанная сушилка
Трехконтурная барабанная сушилка является эффективным и энергосберегающим продуктом, усовершенствованным на основе одноцилиндровой роторной сушилки.
В цилиндре имеется трехслойная структура барабана, которая может заставить материал совершать трехкратное возвратно-поступательное движение в цилиндре, так что он может получить достаточный теплообмен, значительно улучшить коэффициент использования тепла и снизить энергопотребление.
Грохот (Вибросито)
После сушки готовый песок (содержание воды обычно ниже 0,5%) поступает на вибрационный грохот, который может просеиваться на частицы разного размера и выгружаться из соответствующих разгрузочных отверстий в соответствии с требованиями. Обычно размер сетки экрана составляет 0,63 мм, 1,2 мм и 2,0 мм, конкретный размер сетки выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями.
•Пылеуловитель и вспомогательное оборудование
Циклон
Он соединен с воздуховыпускным отверстием торцевой крышки сушилки трубопроводом, а также является первым устройством для удаления пыли из горячих дымовых газов внутри сушилки. Можно выбрать различные конструкции, такие как одиночный циклон и двойной циклон.
Импульсный пылеуловитель.
Это еще одно оборудование для удаления пыли на линии сушки. Его внутренняя многогрупповая структура рукавного фильтра и конструкция импульсной струи могут эффективно фильтровать и собирать пыль в запыленном воздухе, так что содержание пыли в отработанном воздухе составляет менее 50 мг/м³, что гарантирует соответствие требованиям защиты окружающей среды. В зависимости от потребностей у нас есть десятки моделей, таких как DMC32, DMC64, DMC112 для выбора.
- Часть производства сухих строительных смесей
• Подъемно-транспортное оборудование
Ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор предназначен для непрерывной вертикальной транспортировки сыпучих материалов, таких как песок, гравий, щебень, торф, шлак, уголь и др. в производстве строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Шнек
Шнек подходит для транспортировки невязких материалов, таких как сухой порошок, цемент и т. д. Он используется для транспортировки сухого порошка, цемента, гипсового порошка и другого сырья к смесителю производственной линии, а также для транспортировки смешанных продуктов в бункер готовой продукции. Нижний конец винтового конвейера, предоставленного нашей компанией, оснащен загрузочным бункером, в который рабочие загружают сырье. Винт изготовлен из листовой легированной стали, а толщина соответствует транспортируемым материалам. Оба конца вала конвейера имеют специальную уплотняющую структуру для уменьшения воздействия пыли на подшипник.
• Оборудование для хранения сырья (разгрузчик силоса и мешков)
Силос для цемента, песка, извести и т.д.
Силос (разборное исполнение) предназначен для приема цемента из цементовоза, его хранения и подачи по винтовому конвейеру в систему дозирования.
Загрузка цемента в силос осуществляется по пневматическому цементопроводу. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки в нижней (конусной) части силоса установлена система аэрации.
Растариватель для биг-бэгов
Стандартно бункер оборудован растаривателем для вскрытия мягких контейнеров типа «биг-бэг», поворотным затвором, предназначенным для полного открытия, закрытия и регулирования потока сыпучих материалов из бункера. По желанию клиента на бункер может быть установлен электромеханический вибратор для стимуляции выгрузки сыпучего материала.
• Система дозирования и взвешивания (основные материалы и добавки)
Дозатор (бункер для взвешивания основных материалов)
Дозатор (бункер для взвешивания) состоит из бункера, стальной рамы и тензодатчика (нижняя часть бункера для взвешивания оснащена разгрузочным шнеком). Дозатор широко используется в различных линиях по производству строительных растворов для взвешивания таких ингредиентов, как цемент, песок, летучая зола, легкий кальций и тяжелый кальций. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость дозирования, высокая точность измерений, высокая универсальность и возможность работы с различными сыпучими материалами.
Система дозирования добавок
Смеситель для сухих строительных смесей
Смеситель для сухих строительных смесей является основным оборудованием линии по производству сухих строительных смесей, которое определяет качество производимой продукции. Различные смесители могут использоваться в соответствии с различными типами смесей.
Cмеситель одновальный (плужный лемех)
Технология смесителя с лемехами в основном из Германии, и этот смеситель обычно используется в крупномасштабных линиях по производству сухих порошковых смесей. Смеситель в основном состоит из внешнего цилиндра, главного вала, лемехов и рукояток лемехов. Вращение главного вала заставляет лезвия, похожие на лемеха, вращаться с высокой скоростью, заставляя материал быстро двигаться в обоих направлениях, чтобы достичь полного смешивания. Высокая скорость перемешивания, а на стенке цилиндра установлен летающий нож, который может быстро диспергировать материал, чтобы смешивание было более равномерным и быстрым, а качество смеси было высоким.
Одновальный лемех-смеситель (маленький разгрузочный люк)
Одновальный лемех-смеситель (большой разгрузочный люк)
Одновальный лемех-смеситель (сверхвысокая скорость)
Двухвальный лопастной смеситель
Бункер готовой продукции
Бункер готовой продукции представляет собой закрытый бункер из листов легированной стали для хранения смешанных продуктов. Верхняя часть бункера оснащена загрузочным отверстием, системой фильтрации и устройством для сбора пыли. Конусная часть бункера оснащена пневматическим вибратором и устройством для предотвращения забивания материала в бункере.
Фасовка для клапанных мешков
В соответствии с требованиями различных клиентов, мы можем предоставить на ваш выбор три различных типа упаковочных машин: роторный, пневматический и тип с воздушной подушкой. Модуль взвешивания является основной частью аппарата для упаковки в клапанные мешки. Датчик взвешивания, контроллер взвешивания и электронные компоненты управления, используемые в нашей упаковочном оборудовании, являются первоклассными брендами, с большим диапазоном измерения, высокой точностью, чувствительной обратной связью и погрешностью взвешивания может составлять ± 0,2 %, что может полностью удовлетворить ваши требования.
Шкаф управления
Вспомогательное оборудование
При необходимости уменьшить запыленность рабочего места и улучшить условия труда работников можно установить небольшой импульсный пылеуловитель.
Таким образом, мы можем сделать различные проекты и конфигурации в соответствии с вашими требованиями.
Отзывы клиентов:
Проект I：
Проект 2
Ссылка на рецепт
CORINMAC имеет профессиональных партнеров по логистике и транспортировке, которые сотрудничают с нами более 10 лет, предоставляя услуги по доставке оборудования «от двери до двери».
CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте. Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования. Мы также можем предоставить услуги видеоинструкции по установке.
Чертеж с инструкциями по установке
1.Мы никогда не занимались производством строительных смесей, у нас нет опыта в производстве, и мы не разбираемся в линиях по производству сухих строительных смесей. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?
Да, у нас есть богатый опыт в технологии производства сухих строительных смесей и производственных линий, и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента. Мы можем разработать подробную компоновку линии и планирование площадки в соответствии с чертежами завода заказчика и предоставить техническую поддержку по рецептуре сухих смесей.
2.Вы завод, проектная компания или торговая компания?
Мы являемся заводом с собственными инженерами-конструкторами и инженерами-проектировщиками, а также имеем производственный цех площадью 10 000 квадратных метров. В соответствии с потребностями клиента, мы можем предоставить индивидуальный дизайн схемы. От предварительного обсуждения проекта, составления плана, выбора оборудования до производства оборудования, планирования площадки размещения оборудования. Доставка и транспортировка, установка и ввод в эксплуатацию, и другие услуги в течение всего процесса.
3.Могу ли я посетить ваш завод?
Добро пожаловать на наш завод. Мы можем предоставить клиентам приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. Мы встретим клиентов в аэропорту или на вокзале, предоставим профессиональные услуги по приему деловых гостей.
4.Каково позиционирование и рентабельность вашей продукции?
У нас есть профессиональные инженеры, квалифицированные производственные рабочие, высококачественный процесс контроля качества, а также отдел продаж и послепродажного обслуживания с безбарьерной связью. Мы можем собирать и тестировать машины, точно упаковывать перед крупномасштабными поставками. Возможно, наша цена не самая низкая, но мы, безусловно, ваш самый подходящий и надежный партнер.
5.Какие сертификаты у вас есть?
У нас есть сертификация системы защиты окружающей среды ISO9001 и системы качества. Соответствующие сертификаты также могут быть предоставлены в соответствии с требованиями страны заказчика, например: SGS, сертификация EAC и т. д.
6.Можете ли вы произвести оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?
Мы можем производить индивидуальные продукты в соответствии с потребностями клиентов. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.
7. Срок производства и доставки?
Согласно производственному заданию, общий цикл производства оборудования составляет около 20-30 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.
Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-40 дней . Предоставляем фото и видео всего процесса погрузки оборудования при отправке, а также полную информацию о декларировании оборудования и таможенном оформлении.
8.Каков срок гарантии на оборудование, как гарантировать послепродажное обслуживание и как решить проблемы с качеством оборудования?
Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев, обычно доставка из Китая до места заказчика занимает около 30 дней (1 месяц), а время установки и ввода в эксплуатацию также занимает около 30 дней (1 месяц), поэтому Гарантийный срок продлевается до 18 месяцев с даты поставки (за исключением быстроизнашивающихся частей). Мы обеспечим клиентов необходимыми быстроизнашиваемыми деталями при доставке товара. Если возникнут какие-либо проблемы с качеством в течение гарантийного срока, мы устраним неисправность в максимально быстрые сроки. Если детали необходимо заменить, мы доставим их к заказчику самолетом, и все расходы берем на себя.
9.Можно ли прислать на объект инженеров для установки и отладки оборудования?
Мы отправим опытных инженеров на объект заказчика для руководства установкой оборудования, отладкой производственной линии, пока она не будет запущена в производство;
Мы также предоставим инструкции по установке производственной линии, компоновочные, сборочные чертежи и т. д. Если у заказчика есть собственный инженер, он может установить оборудование в соответствии с установочными чертежами, и также мы можем направлять установку
ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
Just leave your email or phone number on the contact form so we can serve you.
ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ
The products cover the domestic market with its excellent quality and are exported to Europe, North America and other developed countries and developing countries in Southeast Asia, Africa, the Middle East and so on.
БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ
ПРОДУКТЫ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
E-mail: corin@corinmac.com
Тел.: +86-15639922550
Адрес: 450001, No. 89 Science Avenue, High - tech Zone, Zhengzhou, China
Производитель профессиональных линий по производству сухих строительных смесей, индивидуальное решение.
