Línea de producción vertical de mortero seco CRL-H

Introducción:

Línea de producción vertical de mortero seco

La línea vertical de producción de mortero serie CRL-H combina el secado de arena con la producción de mortero estándar (una sola línea). La arena bruta se procesa en arena acabada mediante un secador y una criba vibratoria. Posteriormente, la arena acabada, los materiales cementantes (cemento, yeso, etc.), diversos aditivos y otras materias primas, según una receta específica, se mezclan en una mezcladora y se envasa mecánicamente el mortero en polvo seco resultante. Este sistema incluye un silo de almacenamiento de materia prima, un transportador de tornillo sin fin, una tolva de pesaje, un sistema de dosificación de aditivos, un elevador de cangilones, una tolva de premezclado, una mezcladora, una envasadora, colectores de polvo y un sistema de control.

El nombre de la línea de producción vertical de mortero proviene de su estructura vertical. La tolva de premezclado, el sistema de dosificación de aditivos, el mezclador y la envasadora están dispuestos de arriba a abajo sobre la plataforma de estructura de acero, que puede ser de una o varias plantas.

Las líneas de producción de mortero varían considerablemente debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización. El esquema completo de la línea de producción se puede personalizar según las instalaciones y el presupuesto del cliente.

La línea de producción de la serie CRL-H incluye:

-Parte de secado y cribado

•Tolva de arena húmeda

•Alimentador de banda

• Transportadores

•Secador rotatorio

•Criba vibratoria

• Colector de polvo y equipo auxiliar

-Parte de producción de mortero seco

• Equipos de elevación y transporte de materia prima;

• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y bolsas de toneladas)

• Sistema de dosificación y pesaje (materiales principales y aditivos)

• Mezcladora y envasadora

• Sistema de control

• Equipos auxiliares

Detalles del producto

-Parte de secado y cribado

Tolva de arena húmeda

La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda que se va a secar. Su volumen (capacidad estándar de 5 toneladas) se puede ajustar según las necesidades del usuario. La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de banda. Su estructura es compacta y práctica, además de resistente y duradera.

Alimentador de banda

El alimentador de banda es el equipo clave para la alimentación uniforme de la arena húmeda al secador. El secado solo se garantiza mediante una alimentación uniforme del material. El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable, cuya velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado. Incorpora una cinta transportadora de faldón para evitar fugas de material.

Transportador de banda

La cinta transportadora se utiliza para enviar la arena húmeda al secador y transportar la arena seca a la criba vibratoria o a cualquier posición designada. Utilizamos una cinta transportadora de nailon de alta resistencia, resistencia al impacto y larga vida útil.

Secador rotatorio de tres cilindros

El secador rotatorio de tres cilindros es un producto eficiente y de ahorro energético mejorado sobre la base del secador rotatorio de un solo cilindro.

Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material se mueva alternativamente tres veces en el cilindro, de modo que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.

Criba vibratoria

Tras el secado, la arena terminada (con un contenido de agua generalmente inferior al 0,5 %) entra en la criba vibratoria, donde se tamiza en diferentes tamaños de partícula y se descarga por los puertos de descarga correspondientes según las necesidades. Normalmente, el tamaño de la malla de la criba es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm; el tamaño de malla específico se selecciona y determina según las necesidades reales.

• Colector de polvo y equipo auxiliar

Ciclón

Se conecta a la salida de aire de la tapa del extremo del secador mediante una tubería y es el primer dispositivo de extracción de polvo para los gases de combustión calientes dentro del secador. Se pueden elegir diversas estructuras, como un solo ciclón o un grupo de dos ciclones.

Colector de polvo por impulsos

Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado. Su estructura interna de bolsa filtrante multigrupo y su diseño de chorro pulsante filtran y recogen eficazmente el polvo en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape es inferior a 50 mg/m³, garantizando así el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental. Según las necesidades, disponemos de docenas de modelos, como el DMC32, el DMC64 y el DMC112.

-Parte de producción de mortero seco

• Equipos de elevación y transporte

Elevador de cangilones

El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.

Transportador de tornillo

El transportador de tornillo sin fin es adecuado para el transporte de materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, yeso en polvo y otras materias primas a la mezcladora de la línea de producción, y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado. El extremo inferior del transportador de tornillo sin fin que ofrecemos cuenta con una tolva de alimentación, donde los operarios introducen las materias primas. El tornillo sin fin está fabricado con una placa de acero aleado y su espesor se adapta a los diferentes materiales a transportar. Ambos extremos del eje del transportador cuentan con una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el rodamiento.

• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y bolsas de toneladas)

Silo para cemento, arena, cal, etc.

El silo (diseño desmontable) está diseñado para recibir cemento de un camión de cemento, almacenarlo y entregarlo a lo largo de un transportador de tornillo hasta el sistema de dosificación.

La carga de cemento en el silo se realiza mediante una tubería neumática. Para evitar que el material quede colgado y garantizar una descarga ininterrumpida, se instala un sistema de aireación en la parte inferior (cónica) del silo.

Descargador de bolsas de una tonelada

De serie, la tolva está equipada con un rompedor para abrir contenedores blandos del tipo "big-bag", una válvula de mariposa diseñada para abrir, cerrar y regular completamente el flujo de materiales a granel desde la tolva. A petición del cliente, se puede instalar un vibrador electromecánico en la tolva para estimular la descarga de material a granel.

• Sistema de dosificación y pesaje (materiales principales y aditivos)

Tolva de pesaje de materiales principales

La tolva de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior de la tolva cuenta con un tornillo de descarga). Se utiliza ampliamente en diversas líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio ligero y calcio pesado. Ofrece las ventajas de una alta velocidad de dosificación, alta precisión de medición, gran versatilidad y capacidad para manejar diversos materiales a granel.

Sistema de dosificación de aditivos

Mezcladora de mortero seco

La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, y determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras según el tipo de mortero.

Mezclador de rejas de arado de un solo eje

La tecnología de la mezcladora de rejas de arado, principalmente de origen alemán, se utiliza comúnmente en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. La mezcladora de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y sus mangos. La rotación del eje principal impulsa las palas, similares a las de una reja de arado, a alta velocidad, impulsando el material en ambas direcciones para lograr la mezcla. La velocidad de agitación es alta y una cuchilla voladora instalada en la pared del cilindro dispersa rápidamente el material, lo que permite una mezcla más uniforme y rápida, con una alta calidad.

Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)

Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)

Mezclador de rejas de arado de un solo eje (velocidad súper alta)

Mezclador de paletas de doble eje

Tolva de producto

La tolva de producto terminado es un silo cerrado, fabricado con placas de acero aleado, para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo cuenta con un puerto de alimentación, un sistema de ventilación y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo está equipada con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.

Máquina envasadora de bolsas de válvula

Según las necesidades de cada cliente, ofrecemos tres tipos de máquinas empacadoras: de impulsor, de soplado de aire y de flotación de aire. El módulo de pesaje es el componente principal de la máquina empacadora de bolsas de válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son de marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y un error de pesaje de ±0,2 %, lo que satisface plenamente sus necesidades.

Armario de control

Equipo auxiliar

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el ambiente laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.

En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus necesidades.

Servicio personalizado 1 a 1

Podemos diseñar y configurar diferentes programas según sus necesidades. Ofrecemos a cada cliente soluciones de producción personalizadas para satisfacer las necesidades de diferentes obras, talleres y equipos de producción.

Ámbito de aplicación:

Proyecto exitoso

Contamos con numerosos sitios temáticos en más de 40 países de todo el mundo. Algunos de nuestros sitios de instalación son los siguientes:

Perfil de la empresa

CORINMAC-Cooperación&Gana-Gana, este es el origen del nombre de nuestro equipo.

Éste es también nuestro principio operativo: a través del trabajo en equipo y la cooperación con los clientes, crear valor para las personas y los clientes, y luego realizar el valor de nuestra empresa.

Desde su fundación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente. Nos comprometemos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, proporcionándoles equipos y líneas de producción de alta calidad para ayudarles a crecer y alcanzar grandes logros, porque entendemos profundamente que el éxito de nuestros clientes es nuestro éxito.

Visitas de clientes

Bienvenido a CORINMAC. Nuestro equipo profesional le ofrece servicios integrales. Independientemente de su país de origen, le brindaremos el apoyo más atento. Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de plantas de mortero seco. Compartiremos nuestra experiencia con nuestros clientes y les ayudaremos a emprender su propio negocio y a generar ingresos. ¡Agradecemos a nuestros clientes su confianza y apoyo!

Embalaje para envío

CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.

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CORINMAC ofrece servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a sus instalaciones según sus necesidades y capacitar al personal in situ para operar el equipo. También ofrecemos servicios de videoguía para la instalación.

• Año Establecido
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