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  • Detalles de producto

Introducción:

Línea vertical de producción de mortero seco.

La línea vertical de producción de mortero de la serie CRL-H es una línea de producción combinada de secado de arena y producción de mortero estándar (línea única). La arena cruda se procesa para obtener arena terminada mediante un secador y una criba vibratoria, y luego la arena terminada, los materiales cementosos (cemento, yeso, etc.), diversos aditivos y otras materias primas de acuerdo con una receta específica, se mezclan con una mezcladora. y empacar mecánicamente el mortero en polvo seco obtenido, incluido el silo de almacenamiento de materia prima, el transportador de tornillo, la tolva de pesaje, el sistema de dosificación de aditivos, el elevador de cangilones, la tolva de premezcla, el mezclador, la máquina empacadora, los recolectores de polvo y el sistema de control.

 

El nombre de la línea vertical de producción de mortero proviene de su estructura vertical. La tolva premezclada, el sistema de dosificación de aditivos, el mezclador y la máquina envasadora están dispuestos sobre la plataforma de estructura de acero de arriba a abajo, que se puede dividir en una estructura de un solo piso o de varios pisos.

 

Las líneas de producción de mortero variarán mucho debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización. Todo el esquema de la línea de producción se puede personalizar según el sitio y el presupuesto del cliente.

 

La línea de producción de la serie CRL-H incluye:

-Parte de secado y cribado.

•Tolva de arena húmeda

•Alimentador de cinta

•Transportadores

•Secador rotatorio

•Pantalla vibrante

•Colector de polvo y equipos auxiliares.

 

-Parte de producción de mortero seco.

• Equipos de elevación y transporte de materias primas;

• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y toneladas de sacos)

• Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)

• Máquina mezcladora y envasadora

• Sistema de control

• Equipo auxiliar



-Parte de secado y cribado.

Tolva de arena mojada

La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda a secar. El volumen (la capacidad estándar es 5T) se puede personalizar según las necesidades del usuario. La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de cinta. La estructura es compacta y razonable, fuerte y duradera.



Alimentador de cinta

La cinta alimentadora es el equipo clave para alimentar uniformemente la arena húmeda a la secadora, y el efecto de secado solo se puede garantizar alimentando el material de manera uniforme. El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable y la velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado. Adopta una cinta transportadora de faldón para evitar fugas de material.



Cinta transportadora

La cinta transportadora se utiliza para enviar la arena húmeda a la secadora y transportar la arena seca a la criba vibratoria o cualquier posición designada. Utilizamos una cinta transportadora de nailon, que tiene alta resistencia, resistencia al impacto y larga vida útil.



Secador rotativo de tres cilindros

El secador rotativo de tres cilindros es un producto eficiente y que ahorra energía, mejorado sobre la base del secador rotativo de un solo cilindro.

Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material se mueva alternativamente tres veces en el cilindro, de modo que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.



Pantalla vibrante

Después del secado, la arena terminada (el contenido de agua generalmente es inferior al 0,5%) ingresa a la criba vibratoria, que puede tamizarse en diferentes tamaños de partículas y descargarse desde los respectivos puertos de descarga según los requisitos. Generalmente, el tamaño de la malla de la pantalla es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm; el tamaño de malla específico se selecciona y determina de acuerdo con las necesidades reales.



•Colector de polvo y equipos auxiliares.

Ciclón

Está conectado a la salida de aire de la cubierta del extremo de la secadora a través de una tubería y también es el primer dispositivo de eliminación de polvo de los gases de combustión calientes dentro de la secadora. Hay una variedad de estructuras, como por ejemplo un grupo de ciclón único o un grupo de ciclón doble.



Colector de polvo por impulso

Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado. Su estructura interna de bolsa de filtro multigrupo y su diseño de chorro de pulso pueden filtrar y recolectar eficazmente el polvo en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape sea inferior a 50 mg/m³, lo que garantiza que cumpla con los requisitos de protección ambiental. Según las necesidades, tenemos docenas de modelos como DMC32, DMC64, DMC112 para elegir.



-Parte de producción de mortero seco.

• Equipos de elevación y transporte.

 

Elevador de cangilones

El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.



Tornillo transportador

El transportador de tornillo es adecuado para transportar materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, yeso en polvo y otras materias primas al mezclador de la línea de producción y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado. El extremo inferior del transportador de tornillo proporcionado por nuestra empresa está equipado con una tolva de alimentación, y los trabajadores colocan las materias primas en la tolva. El tornillo está hecho de una placa de aleación de acero y el espesor corresponde a los diferentes materiales a transportar. Ambos extremos del eje del transportador adoptan una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el rodamiento.





• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y toneladas de sacos)

Silo para cemento, arena, cal, etc.

El silo (diseño desmontable) está diseñado para recibir cemento de un camión de cemento, almacenarlo y entregarlo a través de un transportador de tornillo hasta el sistema de dosificación.

La carga de cemento en el silo se realiza mediante una tubería neumática de cemento. Para evitar que el material cuelgue y asegurar una descarga ininterrumpida, se instala un sistema de aireación en la parte inferior (cono) del silo.



Descargador de sacos de toneladas

De serie, la tolva está equipada con un interruptor para abrir contenedores blandos del tipo "big-bag", una válvula de mariposa diseñada para abrir, cerrar y regular completamente el flujo de materiales a granel desde la tolva. A petición del cliente se puede instalar en la tolva un vibrador electromecánico para estimular la descarga de material a granel.



• Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)

Tolva de pesaje de materiales principales.

La tolva de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior de la tolva de pesaje está equipada con un tornillo de descarga). La tolva de pesaje se utiliza ampliamente en diversas líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio ligero y calcio pesado. Tiene las ventajas de una rápida velocidad de procesamiento por lotes, alta precisión de medición, gran versatilidad y puede manejar diversos materiales a granel.



Sistema de dosificación de aditivos




Mezclador de mortero seco

La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, que determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras de mortero según los diferentes tipos de mortero.

 

Mezclador de reja de arado de un solo eje

La tecnología del mezclador de reja de arado proviene principalmente de Alemania y es un mezclador comúnmente utilizado en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. El mezclador de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y mangos de rejas de arado. La rotación del eje principal hace que las cuchillas en forma de reja de arado giren a alta velocidad para hacer que el material se mueva rápidamente en ambas direcciones, a fin de lograr el propósito de mezclar. La velocidad de agitación es rápida y se instala una cuchilla voladora en la pared del cilindro, que puede dispersar rápidamente el material, de modo que la mezcla sea más uniforme y rápida, y la calidad de la mezcla sea alta.




Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)



Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)





Mezclador de reja de arado de un solo eje (velocidad súper alta)



Mezclador de paletas de doble eje


Tolva de producto

La tolva de producto terminado es un silo cerrado fabricado con placas de acero aleado para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo está equipada con un puerto de alimentación, un sistema de respiración y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo está equipada con un vibrador neumático y un dispositivo rompedor de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.



Máquina empacadora de bolsas con válvula

De acuerdo con los requisitos de los diferentes clientes, podemos ofrecer tres tipos diferentes de máquina empacadora, tipo impulsor, tipo soplado de aire y tipo flotante de aire para su elección. El módulo de pesaje es la parte central de la máquina empacadora de bolsas con válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina envasadora son todos marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y el error de pesaje puede ser de ±0,2 %, y pueden satisfacer completamente sus necesidades.






Cabina de control



Equipo auxiliar

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo por impulsos.  



En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus requisitos.


Comentarios de los clientes:



Caso I:



Caso II



Enlace de receta


Transporte Entrega


CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.








Transporte al sitio del cliente




Instalación y puesta en marcha


CORINMAC proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a su sitio de acuerdo con sus requisitos y capacitar al personal en el sitio para operar el equipo. También podemos proporcionar servicios de guía de instalación de video.



Dibujo guía de pasos de instalación




Capacidad de producción de la empresa




Certificados





Preguntas frecuentes
  • Nunca nos hemos dedicado a la producción de mortero, no tenemos experiencia y no entendemos las líneas de producción de mortero. ¿Puede proporcionar orientación técnica y de procesos?
    Sí, tenemos una amplia experiencia en procesos de producción de mortero y tecnología de líneas de producción, personalizaremos la planta de producción de acuerdo con sus necesidades y brindaremos una gama completa de orientación para proyectos. Podemos diseñar el diseño de la línea de producción y la planificación del sitio de acuerdo con el tamaño de su taller y brindar soporte técnico para las fórmulas de mortero.
  • ¿Es usted una fábrica, una empresa de diseño o una empresa comercial?
    Somos una fábrica con nuestros propios ingenieros de diseño mecánico e ingenieros de diseño de proyectos, y contamos con un taller de producción de 10.000 metros cuadrados. 
    Podemos proporcionar un diseño de solución personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente y servicios de proceso completo, como comunicación inicial del proyecto, diseño de esquemas, selección de equipos, producción de equipos, planificación del sitio, diseño de equipos, transporte y entrega, instalación y puesta en servicio.
  • ¿Puedo visitar su fábrica?
    Bienvenido a visitar nuestra fábrica, podemos proporcionarle la carta de invitación necesaria para la solicitud de visa. Nos reuniremos con usted en el aeropuerto o la estación y le brindaremos servicios profesionales de recepción de negocios.
  • ¿Cuál es el posicionamiento y rentabilidad de sus productos?
    Contamos con ingenieros profesionales, trabajadores de producción calificados, procesos de inspección de calidad de alto estándar y equipos de servicio de ventas y posventa con comunicación sin barreras. Podemos ensamblar y probar todos los equipos y empaquetarlos cuidadosamente antes de la entrega. Quizás nuestros precios no sean los más bajos, pero definitivamente somos su socio más adecuado y confiable.
  • ¿Qué certificados y certificaciones tienes?
    Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001. Y también podemos proporcionar certificaciones relevantes según los requisitos del país del cliente, tales como: SGS, certificación EAC, etc.
  • ¿Pueden producir equipos personalizados de acuerdo con nuestros requisitos?
    Podemos producir productos personalizados según las necesidades del cliente. Los usuarios de los equipos son más conscientes de los problemas en el uso del equipo, por lo que aceptamos humildemente las sugerencias del cliente y mejoramos el equipo.
  • ¿Cuánto dura el tiempo de entrega y el tiempo de envío?
    Según la tarea de producción, el período de producción general del equipo es de aproximadamente 20 a 30 días hábiles. Una vez completada la producción del equipo, puede venir a nuestra fábrica en persona, enviar a alguien a nuestra fábrica o solicitarnos que le proporcionemos fotografías y videos del producto terminado para su inspección.
    Los métodos de transporte incluyen transporte combinado por ferrocarril, mar, mar-ferrocarril, etc. El tiempo de transporte de diferentes países es diferente: Sudeste Asiático: 7-15 días, Asia Central: 20-30 días, Medio Oriente: 20-40 días, África& Países de América: 30-50 días, Rusia y países europeos: 25-40 días. Proporcionaremos fotos y videos de la carga del equipo durante todo el proceso de entrega, así como información oficial del despacho de aduanas.
  • ¿Cuánto dura el período de garantía, cómo garantizar el servicio posventa y cómo resolver los problemas de calidad del equipo?
    El período de garantía de nuestro equipo es de 12 meses, pero generalmente demora alrededor de 30 días (1 mes) en transportarse desde China al sitio del cliente, y el tiempo de instalación y puesta en servicio también demora alrededor de 30 días (1 mes). Por lo tanto, nuestro período de garantía para clientes extranjeros se amplía a 18 meses a partir de la fecha de entrega (excepto piezas de desgaste). Proporcionaremos a los clientes las piezas de desgaste necesarias al entregar los productos. Si es necesario reemplazar las piezas, las enviaremos al sitio del cliente por vía aérea y todos los costos correrán a cargo de nosotros.
  • ¿Se pueden enviar ingenieros a nuestro sitio para su instalación y capacitación?
    Podemos enviar ingenieros experimentados al sitio del cliente para guiar la instalación del equipo, depurar la línea de producción hasta que se ponga en producción, también proporcionaremos instrucciones de instalación, planos de diseño, planos de ensamblaje, etc. Si el cliente tiene su propio ingeniero, puede Instale el equipo de acuerdo con los dibujos de pasos de instalación que proporcionamos y también podemos guiar la instalación con videos en línea.
Información básica
  • Año Establecido
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  • Tipo de negocio
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  • País / Región
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  • Industria principal
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  • Productos principales
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  • Persona jurídica empresarial
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  • Empleados Totales
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  • Valor de salida anual
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  • Mercado de exportación
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  • Clientes cooperados
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