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  • Detalles de producto
Características y ventajas:

1. Bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción.

2. Menos desperdicio de materias primas, sin contaminación por polvo y baja tasa de fallas.

3. Y debido a la estructura de los silos de materia prima, la línea de producción ocupa 1/3 del área de la línea de producción plana.

Introducción

Línea de producción de mortero seco tipo torre.

El equipo de mortero de mezcla seca tipo torre está dispuesto de arriba a abajo de acuerdo con el proceso de producción, el proceso de producción es fluido, la variedad de productos es grande y la contaminación cruzada de materias primas es pequeña. Es adecuado para la producción de mortero ordinario y diversos morteros especiales. Además, toda la línea de producción cubre un área pequeña, tiene una apariencia exterior y un consumo de energía relativamente bajo. Sin embargo, en comparación con otras estructuras de procesos, la inversión inicial es relativamente grande.
El proceso de producción es el siguiente. La arena húmeda se seca mediante un secador de tres pasos y luego se transporta al tamiz de clasificación en la parte superior de la torre a través de un elevador de cangilones de cadena de placas. La precisión de clasificación del tamiz es tan alta como 85%, lo que facilita una producción fina y estable y eficiente. El número de capas de pantalla se puede configurar según los diferentes requisitos del proceso. En general, tras la clasificación de la arena seca se obtienen cuatro tipos de productos, que se almacenan en cuatro tanques de materia prima en lo alto de la torre. Los tanques de cemento, yeso y otras materias primas se distribuyen en el costado del edificio principal y los materiales son transportados mediante un transportador de tornillo.
Los materiales en cada tanque de materia prima se transfieren al contenedor de medición mediante alimentación de frecuencia variable y tecnología eléctrica inteligente. El recipiente de medición tiene una alta precisión de medición, un funcionamiento estable y un cuerpo de recipiente en forma de cono sin residuos.
Después de pesar el material, la válvula neumática debajo del recipiente de medición se abre y el material ingresa a la máquina mezcladora principal por flujo propio. La configuración de la máquina principal suele ser una mezcladora sin gravedad de doble eje y una mezcladora de rejas. Corto tiempo de mezcla, alta eficiencia, ahorro de energía, resistencia al desgaste y prevención de pérdidas. Una vez finalizada la mezcla, los materiales ingresan al almacén intermedio. Debajo del almacén intermedio se encuentran configurados diversos modelos de máquinas envasadoras automáticas. Para líneas de producción de gran volumen, se puede lograr el diseño integrado de embalaje, paletizado y producción de embalaje automáticos, ahorrando mano de obra y reduciendo la intensidad laboral. Además, se instala un sistema eficiente de eliminación de polvo para crear un buen ambiente de trabajo y cumplir con los requisitos de protección ambiental.
Toda la línea de producción adopta un avanzado sistema de control y gestión de producción síncrono por computadora, que admite alerta temprana de fallas, controla la calidad del producto y ahorra costos de mano de obra.



El equipo principal de la línea de producción de mortero seco tipo torre: Mezcladoras y Sistemas de Pesaje:


Mezclador de mortero seco

La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, que determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras de mortero según los diferentes tipos de mortero.

Mezclador de reja de arado de un solo eje

La tecnología del mezclador de reja de arado proviene principalmente de Alemania y es un mezclador comúnmente utilizado en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. El mezclador de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y mangos de rejas de arado. La rotación del eje principal hace que las cuchillas en forma de reja de arado giren a alta velocidad para hacer que el material se mueva rápidamente en ambas direcciones, a fin de lograr el propósito de mezclar. La velocidad de agitación es rápida y se instala una cuchilla voladora en la pared del cilindro, que puede dispersar rápidamente el material, de modo que la mezcla sea más uniforme y rápida, y la calidad de la mezcla sea alta.



Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)



Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)




Mezclador de reja de arado de un solo eje (velocidad súper alta)

Tolva de pesaje

Tolva de pesaje de materia prima

Sistema de pesaje: Preciso y estable, calidad controlable.Utilizando sensores de alta precisión, alimentación por pasos y sensores de fuelle especiales para lograr un pesaje de alta precisión y garantizar la calidad de la producción.


Descripción

El recipiente de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior del recipiente de pesaje está equipada con un tornillo de descarga). El contenedor de pesaje se usa ampliamente en varias líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio liviano y calcio pesado. Tiene las ventajas de una rápida velocidad de procesamiento por lotes, alta precisión de medición, gran versatilidad y puede manejar diversos materiales a granel.


Principio de funcionamiento

El recipiente de medición es un recipiente cerrado, la parte inferior está equipada con un tornillo de descarga y la parte superior tiene un puerto de alimentación y un sistema de respiración. Bajo las instrucciones del centro de control, los materiales se agregan secuencialmente al recipiente de pesaje de acuerdo con la fórmula establecida. Una vez completada la medición, espere las instrucciones para enviar los materiales a la entrada del elevador de cangilones del siguiente enlace. Todo el proceso de dosificación está controlado por PLC en un gabinete de control centralizado, con un alto grado de automatización, pequeños errores y alta eficiencia de producción.



Sistema de dosificación de aditivos



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Transporte Entrega


CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.








Transporte al sitio del cliente




Instalación y puesta en marcha


CORINMAC proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a su sitio de acuerdo con sus requisitos y capacitar al personal en el sitio para operar el equipo. También podemos proporcionar servicios de guía de instalación de video.



Dibujo guía de pasos de instalación




Capacidad de producción de la empresa




Certificados





Preguntas frecuentes
  • Nunca nos hemos dedicado a la producción de mortero, no tenemos experiencia y no entendemos las líneas de producción de mortero. ¿Puede proporcionar orientación técnica y de procesos?
    Sí, tenemos una amplia experiencia en procesos de producción de mortero y tecnología de líneas de producción, personalizaremos la planta de producción de acuerdo con sus necesidades y brindaremos una gama completa de orientación para proyectos. Podemos diseñar el diseño de la línea de producción y la planificación del sitio de acuerdo con el tamaño de su taller y brindar soporte técnico para las fórmulas de mortero.
  • ¿Es usted una fábrica, una empresa de diseño o una empresa comercial?
    Somos una fábrica con nuestros propios ingenieros de diseño mecánico e ingenieros de diseño de proyectos, y contamos con un taller de producción de 10.000 metros cuadrados. 
    Podemos proporcionar un diseño de solución personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente y servicios de proceso completo, como comunicación inicial del proyecto, diseño de esquemas, selección de equipos, producción de equipos, planificación del sitio, diseño de equipos, transporte y entrega, instalación y puesta en marcha.
  • ¿Puedo visitar su fábrica?
    Bienvenido a visitar nuestra fábrica, podemos proporcionarle la carta de invitación necesaria para la solicitud de visa. Nos reuniremos con usted en el aeropuerto o la estación y le brindaremos servicios profesionales de recepción de negocios.
  • ¿Cuál es el posicionamiento y rentabilidad de sus productos?
    Contamos con ingenieros profesionales, trabajadores de producción calificados, procesos de inspección de calidad de alto estándar y equipos de servicio de ventas y posventa con comunicación sin barreras. Podemos ensamblar y probar todos los equipos y empaquetarlos cuidadosamente antes de la entrega. Quizás nuestros precios no sean los más bajos, pero definitivamente somos su socio más adecuado y confiable.
  • ¿Qué certificados y certificaciones tienes?
    Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001. Y también podemos proporcionar certificaciones relevantes según los requisitos del país del cliente, tales como: SGS, certificación EAC, etc.
  • ¿Pueden producir equipos personalizados de acuerdo con nuestros requisitos?
    Podemos producir productos personalizados según las necesidades del cliente. Los usuarios de los equipos son más conscientes de los problemas en el uso del equipo, por lo que aceptamos humildemente las sugerencias del cliente y mejoramos el equipo.
  • ¿Cuánto dura el tiempo de entrega y el tiempo de envío?
    Según la tarea de producción, el período de producción general del equipo es de aproximadamente 20 a 30 días hábiles. Una vez completada la producción del equipo, puede venir a nuestra fábrica en persona, enviar a alguien a nuestra fábrica o solicitarnos que le proporcionemos fotografías y videos del producto terminado para su inspección.
    Los métodos de transporte incluyen transporte combinado por ferrocarril, mar, mar-ferrocarril, etc. El tiempo de transporte de diferentes países es diferente: Sudeste Asiático: 7-15 días, Asia Central: 20-30 días, Medio Oriente: 20-40 días, África& Países de América: 30-50 días, Rusia y países europeos: 25-40 días. Proporcionaremos fotos y videos de la carga del equipo durante todo el proceso de entrega, así como información oficial del despacho de aduanas.
  • ¿Cuánto dura el período de garantía, cómo garantizar el servicio posventa y cómo resolver los problemas de calidad del equipo?
    El período de garantía de nuestro equipo es de 12 meses, pero generalmente demora alrededor de 30 días (1 mes) en transportarse desde China al sitio del cliente, y el tiempo de instalación y puesta en servicio también demora alrededor de 30 días (1 mes). Por lo tanto, nuestro período de garantía para clientes extranjeros se amplía a 18 meses a partir de la fecha de entrega (excepto piezas de desgaste). Proporcionaremos a los clientes las piezas de desgaste necesarias al entregar los productos. Si es necesario reemplazar las piezas, las enviaremos al sitio del cliente por vía aérea y todos los costos correrán a cargo de nosotros.
  • ¿Se pueden enviar ingenieros a nuestro sitio para su instalación y capacitación?
    Podemos enviar ingenieros experimentados al sitio del cliente para guiar la instalación del equipo, depurar la línea de producción hasta que se ponga en producción, también proporcionaremos instrucciones de instalación, planos de diseño, planos de ensamblaje, etc. Si el cliente tiene su propio ingeniero, puede Instale el equipo de acuerdo con los dibujos de pasos de instalación que proporcionamos y también podemos guiar la instalación con videos en línea.
Información básica
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