Línea de producción de mortero seco
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  • Detalles de producto

Introducción:

Línea de producción vertical de mortero seco

La línea de producción de mortero vertical serie CRL, también conocida como línea de producción de mortero estándar, es un conjunto completo de equipos para dosificar arena terminada, materiales cementantes (cemento, yeso, etc.), varios aditivos y otras materias primas de acuerdo con una receta específica, mezclar con un mezclador y envasar mecánicamente el mortero en polvo seco obtenido, que incluye un silo de almacenamiento de materia prima, un transportador de tornillo, una tolva de pesaje, un sistema de dosificación de aditivos, un elevador de cangilones, una tolva de premezclado, un mezclador, una máquina envasadora, colectores de polvo y un sistema de control.

El nombre de la línea de producción vertical de mortero proviene de su estructura vertical. La tolva de premezclado, el sistema de dosificación de aditivos, el mezclador y la envasadora están dispuestos de arriba a abajo sobre la plataforma de estructura de acero, que puede ser de una o varias plantas.

Las líneas de producción de mortero varían considerablemente debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización. El esquema completo de la línea de producción se puede personalizar según las instalaciones y el presupuesto del cliente.


La línea de producción de la serie CRL-2 incluye:

• Equipos de elevación y transporte de materia prima;

• Equipos de almacenamiento de materia prima

• Criba vibratoria

• Sistema de dosificación y pesaje

• Mezcladora y envasadora

• Sistema de control

• Equipos auxiliares



• Equipos de elevación y transporte de materia prima;

Elevador de cangilones

El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.



Transportador de tornillo

El transportador de tornillo sin fin es adecuado para el transporte de materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, yeso en polvo y otras materias primas a la mezcladora de la línea de producción, y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado. El extremo inferior del transportador de tornillo sin fin que ofrecemos cuenta con una tolva de alimentación, donde los operarios introducen las materias primas. El tornillo sin fin está fabricado con una placa de acero aleado y su espesor se adapta a los diferentes materiales a transportar. Ambos extremos del eje del transportador cuentan con una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el rodamiento.




• Equipos de almacenamiento de materia prima

Tolva de arena

La tolva de arena se compone principalmente de un cuerpo de tolva (el volumen y la cantidad del cuerpo de la tolva se personalizan según las necesidades reales), una estructura de acero de soporte, un vibrador y un indicador de nivel, etc. Para ahorrar el costo de transporte, el usuario puede fabricarlo localmente y le proporcionaremos los planos de diseño y producción.



• Criba vibratoria

Se utiliza una criba vibratoria para tamizar la arena hasta obtener el tamaño de partícula deseado. El cuerpo de la criba presenta una estructura completamente sellada, lo que reduce eficazmente el polvo generado durante el proceso de trabajo. Las placas laterales, las placas de transmisión de potencia y otros componentes del cuerpo de la criba están fabricados con placas de acero aleado de alta calidad, con alto límite elástico y larga vida útil.



• Sistema de dosificación y pesaje (materiales principales y aditivos)

Tolva de pesaje de materiales principales

La tolva de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior de la tolva cuenta con un tornillo de descarga). Se utiliza ampliamente en diversas líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio ligero y calcio pesado. Ofrece las ventajas de una alta velocidad de dosificación, alta precisión de medición, gran versatilidad y capacidad para manejar diversos materiales a granel.



Sistema de dosificación de aditivos




• Mezcladora y envasadora

Mezcladora de mortero seco

La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, y determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras según el tipo de mortero.

Mezclador de rejas de arado de un solo eje

La tecnología de la mezcladora de rejas de arado, principalmente de origen alemán, se utiliza comúnmente en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. La mezcladora de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y sus mangos. La rotación del eje principal impulsa las palas, similares a las de una reja de arado, a alta velocidad, impulsando el material en ambas direcciones para lograr la mezcla. La velocidad de agitación es alta y una cuchilla voladora instalada en la pared del cilindro dispersa rápidamente el material, lo que permite una mezcla más uniforme y rápida, con una alta calidad.




Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)



Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)





Mezclador de rejas de arado de un solo eje (velocidad súper alta)



Mezclador de paletas de doble eje


Tolva de producto

La tolva de producto terminado es un silo cerrado, fabricado con placas de acero aleado, para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo cuenta con un puerto de alimentación, un sistema de ventilación y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo está equipada con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.



Máquina envasadora de bolsas de válvula

Según las necesidades de cada cliente, ofrecemos tres tipos de máquinas empacadoras: de impulsor, de soplado de aire y de flotación de aire. El módulo de pesaje es el componente principal de la máquina empacadora de bolsas de válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son de marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y un error de pesaje de ±0,2 %, lo que satisface plenamente sus necesidades.






Armario de control



Equipo auxiliar

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el ambiente laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.



En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus necesidades.


Ámbito de aplicación:


Perfil de la empresa

CORINMAC-Cooperación&Gana-Gana, este es el origen del nombre de nuestro equipo.

Éste es también nuestro principio operativo: a través del trabajo en equipo y la cooperación con los clientes, crear valor para las personas y los clientes, y luego realizar el valor de nuestra empresa.

Desde su fundación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente. Nos comprometemos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, proporcionándoles equipos y líneas de producción de alta calidad para ayudarles a crecer y alcanzar grandes logros, porque entendemos profundamente que el éxito de nuestros clientes es nuestro éxito.

Visitas de clientes

Bienvenido a CORINMAC. Nuestro equipo profesional le ofrece servicios integrales. Independientemente de su país de origen, le brindaremos el apoyo más atento. Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de plantas de mortero seco. Compartiremos nuestra experiencia con nuestros clientes y les ayudaremos a emprender su propio negocio y a generar ingresos. ¡Agradecemos a nuestros clientes su confianza y apoyo!


Comentarios de los clientes

Nuestros productos han ganado una buena reputación y reconocimiento en más de 40 países, incluidos Estados Unidos, Rusia, Kazajstán, Kirguistán, Uzbekistán, Turkmenistán, Mongolia, Vietnam, Malasia, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Qatar, Perú, Chile, Kenia, Libia, Guinea, Túnez, etc.


Caso I:




Caso II



Enlace de la receta


Entrega de transporte


CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.








Transporte al sitio del cliente




Instalación y puesta en marcha


CORINMAC ofrece servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a sus instalaciones según sus necesidades y capacitar al personal in situ para operar el equipo. También ofrecemos servicios de videoguía para la instalación.



Dibujo de guía de pasos de instalación




Capacidad de producción de la empresa




Certificados





Preguntas frecuentes
  • Nunca hemos trabajado en la producción de mortero, no tenemos experiencia ni conocemos las líneas de producción. ¿Podrían brindarnos orientación técnica y de procesos?
    Sí, contamos con amplia experiencia en el proceso de producción de mortero y la tecnología de líneas de producción. Personalizaremos la planta de producción según sus necesidades y le brindaremos una completa asesoría en su proyecto. Podemos diseñar el diseño de la línea de producción y la planificación del sitio según el tamaño de su taller, y le brindaremos soporte técnico para las fórmulas de mortero.
  • ¿Es usted una fábrica, una empresa de diseño o una empresa comercial?
    Somos una fábrica con nuestros propios ingenieros de diseño mecánico e ingenieros de diseño de proyectos, y tenemos un taller de producción de 10.000 metros cuadrados.
    Podemos proporcionar un diseño de solución personalizado según las necesidades del cliente y servicios de proceso completo como comunicación temprana del proyecto, diseño del esquema, selección de equipos, producción de equipos, planificación del sitio, diseño de equipos, transporte y entrega, instalación y puesta en servicio.
  • ¿Puedo visitar su fábrica?
    Le invitamos a visitar nuestra fábrica. Podemos proporcionarle la carta de invitación necesaria para la solicitud de visa. Le recibiremos en el aeropuerto o la estación y le brindaremos un servicio profesional de recepción empresarial.
  • ¿Cuál es el posicionamiento y la relación coste-beneficio de sus productos?
    Contamos con ingenieros profesionales, personal de producción cualificado, un proceso de inspección de calidad de alto nivel y equipos de ventas y servicio posventa con comunicación fluida. Podemos ensamblar y probar todos los equipos y embalarlos cuidadosamente antes de la entrega. Si bien nuestros precios no son los más bajos, somos sin duda su socio más adecuado y confiable.
  • ¿Qué certificados y certificaciones tenéis?
    Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. También ofrecemos certificaciones relevantes según los requisitos del país del cliente, como SGS, EAC, etc.
  • ¿Pueden producir equipos personalizados según nuestros requisitos?
    Podemos fabricar productos personalizados según las necesidades del cliente. Los usuarios de los equipos son más conscientes de los problemas que surgen al usarlos, por lo que aceptamos con humildad sus sugerencias y mejoramos los equipos.
  • ¿Cuánto es el tiempo de entrega y envío?
    Según la tarea de producción, el plazo de producción del equipo suele ser de 20 a 30 días laborables. Una vez finalizada la producción, puede visitar nuestra fábrica personalmente, enviar a alguien o solicitarnos fotos y vídeos del producto terminado para su inspección.
    Los métodos de transporte incluyen ferrocarril, transporte marítimo, transporte combinado marítimo-ferroviario, etc. El tiempo de transporte varía según el país: Sudeste Asiático: 7-15 días, Asia Central: 20-30 días, Oriente Medio: 20-40 días, África y América: 30-50 días, Rusia y países europeos: 25-40 días. Proporcionaremos fotos y videos de la carga del equipo durante todo el proceso de entrega, así como información oficial sobre el despacho de aduanas.
  • ¿Cuánto dura el período de garantía, cómo garantizar el servicio posventa y cómo solucionar los problemas de calidad del equipo?
    El período de garantía de nuestros equipos es de 12 meses, pero el transporte desde China hasta las instalaciones del cliente suele tardar unos 30 días (1 mes), al igual que la instalación y la puesta en marcha. Por lo tanto, nuestro período de garantía para clientes extranjeros se extiende a 18 meses a partir de la fecha de entrega (excepto para piezas de desgaste). Proporcionaremos a los clientes las piezas de desgaste necesarias al entregar la mercancía. Si fuera necesario sustituirlas, las enviaremos por avión a las instalaciones del cliente, con todos los costes a cargo nuestro.
  • ¿Es posible enviar ingenieros a nuestro sitio para realizar la instalación y la capacitación?
    Podemos enviar ingenieros experimentados al sitio del cliente para guiar la instalación del equipo, depurar la línea de producción hasta que se ponga en producción, también proporcionaremos instrucciones de instalación, dibujos de diseño, dibujos de ensamblaje, etc. Si el cliente tiene su propio ingeniero, puede instalar el equipo de acuerdo con los dibujos de los pasos de instalación que proporcionamos, y también podemos guiar la instalación con videos en línea.
Información básica
  • Año Establecido
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  • Tipo de negocio
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  • País / Región
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  • Industria principal
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  • Productos principales
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  • Persona jurídica empresarial
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  • Empleados Totales
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  • Valor de salida anual
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  • Mercado de exportación
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  • Clientes cooperados
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