Produk
VR
  • Detail Produk

Perkenalan:

Lini produksi mortar kering vertikal

Lini produksi mortar vertikal seri CRL, juga dikenal sebagai lini produksi mortar standar, merupakan perangkat lengkap untuk mencampur pasir jadi, material semen (semen, gipsum, dsb.), berbagai aditif, dan bahan mentah lainnya sesuai resep tertentu, mencampurnya dengan mixer, dan mengemas secara mekanis mortar bubuk kering yang diperoleh, meliputi silo penyimpanan bahan mentah, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem pencampuran aditif, elevator ember, hopper pra-campur, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu, dan sistem kontrol.

Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya. Hopper pracampur, sistem pengaduk aditif, mixer, dan mesin pengemas disusun pada platform struktur baja dari atas ke bawah, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.

Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan dalam persyaratan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi. Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan menurut lokasi dan anggaran pelanggan.


Lini produksi seri CRL-2 meliputi:

• Peralatan pengangkat dan pengangkut bahan baku;

• Peralatan penyimpanan bahan baku

• Layar getar

• Sistem Batching dan Penimbangan

• Mesin pengaduk dan pengemas

• Sistem Kontrol

• Peralatan bantu



• Peralatan pengangkat dan pengangkut bahan baku;

Lift ember

Lift bucket dirancang untuk transportasi vertikal berkelanjutan material curah seperti pasir, kerikil, batu pecah, gambut, terak, batu bara, dll. dalam produksi bahan bangunan, kimia, metalurgi, dan industri lainnya.



Konveyor sekrup

Konveyor sekrup cocok untuk mengangkut material yang tidak kental seperti bubuk kering, semen, dll. Konveyor ini digunakan untuk mengangkut bubuk kering, semen, bubuk gipsum, dan bahan baku lainnya ke mixer jalur produksi, dan mengangkut produk campuran ke hopper produk jadi. Ujung bawah konveyor sekrup yang disediakan oleh perusahaan kami dilengkapi dengan hopper pengumpanan, dan pekerja memasukkan bahan baku ke dalam hopper. Sekrup terbuat dari pelat baja paduan, dan ketebalannya sesuai dengan berbagai material yang akan diangkut. Kedua ujung poros konveyor mengadopsi struktur penyegelan khusus untuk mengurangi dampak debu pada bantalan.




• Peralatan penyimpanan bahan baku

hopper pasir

Hopper pasir terutama terdiri dari badan hopper (volume dan kuantitas badan hopper disesuaikan dengan kebutuhan aktual), struktur baja pendukung, vibrator, dan pengukur level, dll. Untuk menghemat biaya transportasi, pengguna dapat membuatnya secara lokal, dan kami akan menyediakan gambar desain dan produksi.



• Layar getar

Saringan getar digunakan untuk menyaring pasir hingga ukuran partikel yang diinginkan. Badan saringan mengadopsi struktur yang tertutup rapat, yang secara efektif dapat mengurangi debu yang dihasilkan selama proses pengerjaan. Pelat samping badan saringan, pelat transmisi daya, dan komponen lainnya terbuat dari pelat baja paduan berkualitas tinggi, dengan kekuatan luluh tinggi dan masa pakai yang lama.



• Sistem batching dan penimbangan (bahan utama dan aditif)

Bahan utama hopper penimbangan

Hopper penimbangan terdiri dari hopper, rangka baja, dan sel beban (bagian bawah hopper penimbangan dilengkapi dengan sekrup pembuangan). Hopper penimbangan banyak digunakan dalam berbagai lini mortar untuk menimbang bahan-bahan seperti semen, pasir, abu terbang, kalsium ringan, dan kalsium berat. Hopper ini memiliki keunggulan kecepatan pengadukan yang cepat, akurasi pengukuran yang tinggi, fleksibilitas yang kuat, dan dapat menangani berbagai bahan curah.



Sistem batching aditif




• Mesin pengaduk dan pengemas

Pengaduk mortar kering

Mixer mortar kering merupakan peralatan inti dari lini produksi mortar kering, yang menentukan kualitas mortar. Mixer mortar yang berbeda dapat digunakan sesuai dengan jenis mortar yang berbeda.

Mixer berbagi bajak poros tunggal

Teknologi mixer mata bajak terutama berasal dari Jerman, dan merupakan mixer yang umum digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar. Mixer mata bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, mata bajak, dan gagang mata bajak. Rotasi poros utama menggerakkan bilah seperti mata bajak untuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk menggerakkan material agar bergerak cepat di kedua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran. Kecepatan pengadukan cepat, dan pisau terbang dipasang di dinding silinder, yang dapat dengan cepat menyebarkan material, sehingga pencampuran lebih seragam dan cepat, dan kualitas pencampuran tinggi.




Mixer bajak poros tunggal (pintu pembuangan kecil)



Mixer bajak poros tunggal (pintu pembuangan besar)





Mixer bajak poros tunggal (Kecepatan super tinggi)



Mixer dayung poros ganda


Tempat penampungan produk

Hopper produk jadi adalah silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran. Bagian atas silo dilengkapi dengan port pengisian, sistem pernapasan, dan perangkat pengumpul debu. Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan perangkat pemecah lengkungan untuk mencegah material tersumbat di hopper.



Mesin pengemas kantong katup

Berdasarkan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengemas yang berbeda, yaitu tipe impeller, tipe blowing udara, dan tipe floating udara untuk pilihan Anda. Modul penimbangan merupakan bagian inti dari mesin pengemas kantong katup. Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemas kami semuanya merupakan merek kelas satu, dengan rentang pengukuran yang besar, presisi tinggi, umpan balik yang sensitif, dan kesalahan penimbangan dapat mencapai ±0,2%, yang dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.






Kabinet kontrol



Peralatan bantu

Jika perlu untuk mengurangi debu di tempat kerja dan meningkatkan lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu pulsa kecil dapat dipasang.



Singkatnya, kami dapat melakukan berbagai desain dan konfigurasi program sesuai kebutuhan Anda.


Umpan Balik Pelanggan:



Kasus I:




Kasus II



Tautan resep


Transportasi Pengiriman


CORINMAC memiliki mitra logistik dan transportasi profesional yang telah bekerja sama selama lebih dari 10 tahun, menyediakan layanan pengiriman peralatan dari pintu ke pintu.








Transportasi ke Lokasi Pelanggan




Instalasi dan Komisioning


CORINMAC menyediakan layanan pemasangan dan komisioning di lokasi. Kami dapat mengirimkan teknisi profesional ke lokasi Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan pemasangan melalui video.



Gambar Panduan Langkah Instalasi




Kemampuan Produksi Perusahaan




Sertifikat





Tanya Jawab
  • Kami belum pernah terlibat dalam produksi mortar, tidak memiliki pengalaman, dan tidak memahami lini produksi mortar. Dapatkah Anda memberikan panduan teknis dan proses?
    Ya, kami memiliki banyak pengalaman dalam proses produksi mortar dan teknologi lini produksi, dan kami akan menyesuaikan pabrik produksi sesuai dengan kebutuhan Anda dan menyediakan berbagai panduan proyek. Kami dapat merancang Tata Letak Lini Produksi dan Perencanaan Lokasi sesuai dengan ukuran bengkel Anda, dan menyediakan dukungan teknis untuk formula mortar.
  • Apakah Anda sebuah Pabrik, perusahaan Desain, atau perusahaan Perdagangan?
    Kami adalah pabrik dengan insinyur desain mekanik dan insinyur desain proyek kami sendiri, dan memiliki bengkel produksi seluas 10.000 meter persegi.
    Kami dapat menyediakan desain solusi yang disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan, dan layanan proses penuh seperti komunikasi proyek awal, desain skema, pemilihan peralatan, produksi peralatan, perencanaan lokasi, tata letak peralatan, transportasi dan pengiriman, instalasi dan komisioning.
  • Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda?
    Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami, kami dapat menyediakan surat undangan yang diperlukan untuk pengajuan visa. Kami akan menemui Anda di bandara atau stasiun dan menyediakan layanan penerimaan tamu bisnis yang profesional.
  • Bagaimana posisi dan kinerja biaya produk Anda?
    Kami memiliki teknisi profesional, pekerja produksi yang terampil, proses pemeriksaan kualitas berstandar tinggi, serta tim penjualan dan layanan purnajual dengan komunikasi yang lancar. Kami dapat merakit dan menguji semua peralatan serta mengemasnya dengan hati-hati sebelum pengiriman. Mungkin harga kami tidak yang terendah, tetapi kami jelas merupakan mitra yang paling cocok dan dapat dipercaya.
  • Sertifikat dan sertifikasi apa yang Anda miliki?
    Kami memiliki sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001. Dan kami juga dapat memberikan sertifikasi yang relevan sesuai dengan persyaratan negara pelanggan, seperti: sertifikasi SGS, EAC, dll.
  • Bisakah Anda memproduksi peralatan khusus sesuai kebutuhan kami?
    Kami dapat memproduksi produk yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Para pengguna peralatan lebih menyadari masalah dalam penggunaan peralatan, jadi kami dengan rendah hati menerima saran pelanggan dan meningkatkan peralatan.
  • Berapa lama waktu pengiriman dan lama pengirimannya?
    Berdasarkan tugas produksi, periode produksi peralatan secara umum adalah sekitar 20-30 hari kerja. Setelah produksi peralatan selesai, Anda dapat datang langsung ke pabrik kami, mengirim seseorang ke pabrik kami, atau meminta kami untuk memberikan foto dan video produk jadi untuk diperiksa.
    Metode transportasi meliputi kereta api, laut, gabungan transportasi laut-rel, dll. Waktu transportasi di berbagai negara berbeda-beda: Asia Tenggara: 7-15 hari, Asia Tengah: 20-30 hari, Timur Tengah: 20-40 hari, negara-negara Afrika & Amerika: 30-50 hari, Rusia dan negara-negara Eropa: 25-40 hari. Kami akan menyediakan foto dan video pemuatan peralatan selama proses pengiriman, serta informasi bea cukai resmi.
  • Berapa lama masa garansi, bagaimana menjamin layanan purna jual, dan bagaimana mengatasi masalah kualitas peralatan?
    Masa garansi peralatan kami adalah 12 bulan, tetapi biasanya memerlukan waktu sekitar 30 hari (1 bulan) untuk mengangkutnya dari Tiongkok ke lokasi pelanggan, dan waktu pemasangan serta komisioning juga memerlukan waktu sekitar 30 hari (1 bulan). Oleh karena itu, masa garansi kami untuk pelanggan asing diperpanjang hingga 18 bulan sejak tanggal pengiriman (kecuali untuk suku cadang yang aus). Kami akan menyediakan suku cadang yang aus yang diperlukan pelanggan saat mengirimkan barang. Jika suku cadang perlu diganti, kami akan mengirimkan suku cadang tersebut ke lokasi pelanggan melalui udara, dan semua biaya akan ditanggung oleh kami.
  • Bisakah teknisi dikirim ke lokasi kami untuk pemasangan dan pelatihan?
    Kami dapat mengirimkan teknisi berpengalaman ke lokasi pelanggan untuk memandu pemasangan peralatan, melakukan debug pada jalur produksi hingga siap diproduksi. Kami juga akan memberikan petunjuk pemasangan, gambar tata letak, gambar perakitan, dll. Jika pelanggan memiliki teknisi sendiri, ia dapat memasang peralatan sesuai dengan gambar langkah pemasangan yang kami berikan. Kami juga dapat memandu pemasangan dengan video daring.
Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --

ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС

Just leave your email or phone number on the contact form so we can serve you.

Lampiran:

    Kirim pertanyaan Anda

    Lampiran:
      Pilih bahasa lain
      English
      Tiếng Việt
      العربية
      Español
      français
      Português
      русский
      简体中文
      bahasa Indonesia
      فارسی
      Bahasa saat ini:bahasa Indonesia