Lini produksi mortar kering vertikal CRL-H

Perkenalan:

Lini produksi mortar kering vertikal

Lini produksi mortar vertikal seri CRL-H merupakan lini produksi gabungan antara pengeringan pasir dan produksi mortar standar (lini tunggal). Pasir mentah diproses menjadi pasir jadi dengan pengering dan saringan getar, kemudian pasir jadi, bahan semen (semen, gipsum, dll.), berbagai aditif dan bahan baku lainnya dicampur dengan mixer sesuai resep tertentu, dan mortar bubuk kering yang diperoleh dikemas secara mekanis, termasuk silo penyimpanan bahan baku, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem pengadukan aditif, elevator ember, hopper pracampur, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu, dan sistem kontrol.

Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya. Hopper pracampur, sistem pengaduk aditif, mixer, dan mesin pengemas disusun pada platform struktur baja dari atas ke bawah, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.

Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan dalam persyaratan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi. Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan menurut lokasi dan anggaran pelanggan.

Lini produksi seri CRL-H meliputi:

-Bagian pengeringan dan penyaringan

•Hopper pasir basah

•Pengumpan sabuk

•Konveyor

•Pengering putar

•Layar getar

•Pengumpul debu dan peralatan tambahan

-Bagian produksi mortar kering

• Peralatan pengangkat dan pengangkut bahan baku;

• Peralatan penyimpanan bahan baku (silo dan ton bag unloader)

• Sistem batching dan penimbangan (bahan utama dan aditif)

• Mesin pengaduk dan pengemas

• Sistem Kontrol

• Peralatan bantu

-Bagian pengeringan dan penyaringan

Tempat penampungan pasir basah

Tempat penampungan pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah yang akan dikeringkan. Volume (kapasitas standar adalah 5T) dapat disesuaikan menurut kebutuhan pengguna. Saluran keluar di bagian bawah tempat penampungan pasir dihubungkan ke pengumpan sabuk. Strukturnya kompak dan masuk akal, kuat dan tahan lama.

Pengumpan sabuk

Pengumpan sabuk merupakan peralatan utama untuk memasukkan pasir basah secara merata ke dalam pengering, dan efek pengeringan dapat dijamin hanya dengan memasukkan material secara merata. Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, dan kecepatan pengumpanan dapat disesuaikan secara acak untuk mencapai efek pengeringan terbaik. Pengumpan ini menggunakan sabuk konveyor skirt untuk mencegah kebocoran material.

Konveyor sabuk

Konveyor sabuk digunakan untuk mengirim pasir basah ke pengering, dan mengangkut pasir kering ke saringan getar atau posisi yang ditentukan. Kami menggunakan sabuk konveyor nilon, yang memiliki kekuatan tinggi, tahan benturan, dan tahan lama.

Pengering putar tiga silinder

Pengering putar tiga silinder merupakan produk efisien dan hemat energi yang dikembangkan berdasarkan pengering putar satu silinder.

Terdapat struktur drum tiga lapis di dalam silinder, yang dapat membuat material bergerak bolak-balik tiga kali di dalam silinder, sehingga dapat memperoleh pertukaran panas yang cukup, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan panas dan mengurangi konsumsi daya.

Layar bergetar

Setelah kering, pasir yang sudah jadi (kadar air umumnya di bawah 0,5%) masuk ke saringan getar, yang dapat diayak menjadi berbagai ukuran partikel dan dibuang dari masing-masing port pembuangan sesuai dengan kebutuhan. Biasanya, ukuran kasa saringan adalah 0,63 mm, 1,2 mm, dan 2,0 mm, ukuran kasa tertentu dipilih dan ditentukan sesuai dengan kebutuhan aktual.

•Pengumpul debu dan peralatan tambahan

Topan

Ia terhubung ke saluran keluar udara penutup ujung pengering melalui pipa, dan juga merupakan perangkat penghilang debu pertama untuk gas buang panas di dalam pengering. Ada berbagai struktur seperti kelompok siklon tunggal dan siklon ganda yang dapat dipilih.

Pengumpul debu impuls

Ini adalah peralatan penghilang debu lainnya di jalur pengeringan. Struktur kantong filter multi-grup internal dan desain jet pulsa dapat secara efektif menyaring dan mengumpulkan debu di udara yang mengandung debu, sehingga kadar debu dari udara buangan kurang dari 50mg/m³, memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Sesuai dengan kebutuhan, kami memiliki lusinan model seperti DMC32, DMC64, DMC112 untuk dipilih.

-Bagian produksi mortar kering

• Peralatan Pengangkat dan Pengangkut

Lift ember

Lift bucket dirancang untuk transportasi vertikal berkelanjutan material curah seperti pasir, kerikil, batu pecah, gambut, terak, batu bara, dll. dalam produksi bahan bangunan, kimia, metalurgi, dan industri lainnya.

Konveyor sekrup

Konveyor sekrup cocok untuk mengangkut material yang tidak kental seperti bubuk kering, semen, dll. Konveyor ini digunakan untuk mengangkut bubuk kering, semen, bubuk gipsum, dan bahan baku lainnya ke mixer jalur produksi, dan mengangkut produk campuran ke hopper produk jadi. Ujung bawah konveyor sekrup yang disediakan oleh perusahaan kami dilengkapi dengan hopper pengumpanan, dan pekerja memasukkan bahan baku ke dalam hopper. Sekrup terbuat dari pelat baja paduan, dan ketebalannya sesuai dengan berbagai material yang akan diangkut. Kedua ujung poros konveyor mengadopsi struktur penyegelan khusus untuk mengurangi dampak debu pada bantalan.

• Peralatan penyimpanan bahan baku (silo dan ton bag unloader)

Silo untuk semen, pasir, kapur, dll.

Silo (desain yang dapat dibongkar) dirancang untuk menerima semen dari truk semen, menyimpannya, dan mengirimkannya sepanjang konveyor sekrup ke sistem pengadukan.

Pemuatan semen ke dalam silo dilakukan melalui pipa semen pneumatik. Untuk mencegah material menggantung dan memastikan pembongkaran tanpa gangguan, sistem aerasi dipasang di bagian bawah (kerucut) silo.

Pembongkar kantong ton

Sebagai standar, hopper dilengkapi dengan pemutus untuk membuka wadah lunak jenis "kantong besar", katup kupu-kupu yang dirancang untuk membuka, menutup, dan mengatur aliran bahan curah dari hopper secara penuh. Atas permintaan klien, vibrator elektromekanis dapat dipasang pada hopper untuk merangsang pembongkaran bahan curah.

• Sistem batching dan penimbangan (bahan utama dan aditif)

Bahan utama hopper penimbangan

Hopper penimbangan terdiri dari hopper, rangka baja, dan sel beban (bagian bawah hopper penimbangan dilengkapi dengan sekrup pembuangan). Hopper penimbangan banyak digunakan dalam berbagai lini mortar untuk menimbang bahan-bahan seperti semen, pasir, abu terbang, kalsium ringan, dan kalsium berat. Hopper ini memiliki keunggulan kecepatan pengadukan yang cepat, akurasi pengukuran yang tinggi, fleksibilitas yang kuat, dan dapat menangani berbagai bahan curah.

Sistem batching aditif

Pengaduk mortar kering

Mixer mortar kering merupakan peralatan inti dari lini produksi mortar kering, yang menentukan kualitas mortar. Mixer mortar yang berbeda dapat digunakan sesuai dengan jenis mortar yang berbeda.

Mixer berbagi bajak poros tunggal

Teknologi mixer mata bajak terutama berasal dari Jerman, dan merupakan mixer yang umum digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar. Mixer mata bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, mata bajak, dan gagang mata bajak. Rotasi poros utama menggerakkan bilah seperti mata bajak untuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk menggerakkan material agar bergerak cepat di kedua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran. Kecepatan pengadukan cepat, dan pisau terbang dipasang di dinding silinder, yang dapat dengan cepat menyebarkan material, sehingga pencampuran lebih seragam dan cepat, dan kualitas pencampuran tinggi.

Mixer bajak poros tunggal (pintu pembuangan kecil)

Mixer bajak poros tunggal (pintu pembuangan besar)

Mixer bajak poros tunggal (Kecepatan super tinggi)

Mixer dayung poros ganda

Tempat penampungan produk

Hopper produk jadi adalah silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran. Bagian atas silo dilengkapi dengan port pengisian, sistem pernapasan, dan perangkat pengumpul debu. Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan perangkat pemecah lengkungan untuk mencegah material tersumbat di hopper.

Mesin pengemas kantong katup

Berdasarkan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengemas yang berbeda, yaitu tipe impeller, tipe blowing udara, dan tipe floating udara untuk pilihan Anda. Modul penimbangan merupakan bagian inti dari mesin pengemas kantong katup. Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemas kami semuanya merupakan merek kelas satu, dengan rentang pengukuran yang besar, presisi tinggi, umpan balik yang sensitif, dan kesalahan penimbangan dapat mencapai ±0,2%, yang dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.

Kabinet kontrol

Peralatan bantu

Jika perlu untuk mengurangi debu di tempat kerja dan meningkatkan lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu pulsa kecil dapat dipasang.

Singkatnya, kami dapat melakukan berbagai desain dan konfigurasi program sesuai kebutuhan Anda.

Umpan Balik Pelanggan：

Kasus I：

Kasus II

Tautan resep

CORINMAC memiliki mitra logistik dan transportasi profesional yang telah bekerja sama selama lebih dari 10 tahun, menyediakan layanan pengiriman peralatan dari pintu ke pintu.

CORINMAC menyediakan layanan pemasangan dan komisioning di lokasi. Kami dapat mengirimkan teknisi profesional ke lokasi Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan pemasangan melalui video.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --