Dung tích:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH; 5-10TPH
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
1. Tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao.
2. Ít lãng phí nguyên liệu thô, không gây ô nhiễm bụi và tỷ lệ hỏng hóc thấp.
3. Và do cấu tạo của silo nguyên liệu nên dây chuyền sản xuất chiếm 1/3 diện tích của dây chuyền sản xuất phẳng.
Dây chuyền sản xuất vữa khô kiểu tháp
Thiết bị vữa trộn khô dạng tháp được bố trí từ trên xuống dưới theo quy trình sản xuất, quy trình sản xuất trơn tru, chủng loại sản phẩm lớn, ít nhiễm chéo nguyên liệu thô. Nó phù hợp để sản xuất vữa thông thường và các loại vữa đặc biệt khác nhau. Ngoài ra, toàn bộ dây chuyền sản xuất có diện tích nhỏ, hình dáng bên ngoài và mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp. Tuy nhiên, so với các cấu trúc quy trình khác, khoản đầu tư ban đầu tương đối lớn.
Quy trình sản xuất như sau.
Cát ướt được làm khô bằng máy sấy ba tầng, sau đó được chuyển đến sàng phân loại trên đỉnh tháp thông qua thang máy gầu xích tấm. Độ chính xác phân loại của sàng cao tới 85%, tạo điều kiện cho sản xuất tốt và hiệu quả ổn định. Số lượng lớp màn hình có thể được đặt theo các yêu cầu quy trình khác nhau. Nhìn chung, bốn loại sản phẩm thu được sau khi phân loại cát khô, được chứa trong bốn thùng nguyên liệu trên đỉnh tháp. Các thùng chứa xi măng, thạch cao và các nguyên liệu thô khác được phân bố ở bên hông tòa nhà chính và nguyên liệu được vận chuyển bằng băng tải trục vít.
Nguyên liệu trong mỗi thùng nguyên liệu thô được chuyển đến thùng đo bằng cách sử dụng tần số thay đổi và công nghệ điện thông minh. Thùng đong có độ chính xác đo cao, hoạt động ổn định, thân thùng hình nón không có cặn.
Sau khi vật liệu được cân, van khí nén bên dưới thùng đo mở ra và vật liệu đi vào máy trộn chính theo dòng tự chảy. Cấu hình của máy chính thường là máy trộn không trọng lực trục kép và máy trộn coulter. Thời gian trộn ngắn, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, chống mài mòn và chống thất thoát. Sau khi trộn xong nguyên liệu được đưa vào kho đệm. Một loạt các mẫu máy đóng gói tự động được cấu hình trong kho đệm. Đối với dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, có thể đạt được thiết kế tích hợp bao bì tự động, xếp hàng và sản xuất bao bì, tiết kiệm nhân công và giảm cường độ lao động. Ngoài ra, hệ thống loại bỏ bụi hiệu quả được lắp đặt nhằm tạo môi trường làm việc tốt và đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất áp dụng hệ thống điều khiển và quản lý sản xuất đồng bộ bằng máy tính tiên tiến, hỗ trợ cảnh báo sớm lỗi, kiểm soát chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí nhân công.
Các thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất vữa khô dạng tháp: Máy trộn và hệ thống cân:
Máy trộn vữa khô
Máy trộn vữa khô là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất vữa khô, quyết định chất lượng của vữa. Máy trộn vữa khác nhau có thể được sử dụng tùy theo các loại vữa khác nhau.
Công nghệ máy trộn chia lưỡi cày chủ yếu đến từ Đức, là máy trộn thường được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất vữa bột khô quy mô lớn. Máy trộn chia lưỡi cày chủ yếu bao gồm một xi lanh bên ngoài, trục chính, cổ cày và tay cầm chia cày. Chuyển động quay của trục chính điều khiển các lưỡi dao giống lưỡi cày quay với tốc độ cao để khiến vật liệu di chuyển nhanh theo cả hai hướng, nhằm đạt được mục đích trộn. Tốc độ khuấy nhanh, trên thành xi lanh có lắp dao bay, có thể phân tán vật liệu nhanh chóng, giúp quá trình trộn đồng đều và nhanh hơn, chất lượng trộn cao.
Máy trộn chia sẻ máy cày trục đơn (cửa xả nhỏ)
Máy trộn chia sẻ máy cày trục đơn (cửa xả lớn)
Máy trộn chia sẻ máy cày trục đơn (tốc độ siêu cao)
Phễu cân
Phễu cân nguyên liệu
Hệ thống cân: Chính xác và ổn định, kiểm soát được chất lượng.Sử dụng các cảm biến có độ chính xác cao, cấp liệu từng bước và cảm biến ống xếp đặc biệt để đạt được trọng lượng có độ chính xác cao và đảm bảo chất lượng sản xuất.
Sự miêu tả
Thùng cân bao gồm phễu, khung thép và cảm biến tải trọng (phần dưới của thùng cân được trang bị vít xả). Thùng cân được sử dụng rộng rãi trong các dòng vữa khác nhau để cân các thành phần như xi măng, cát, tro bay, canxi nhẹ, canxi nặng. Nó có ưu điểm là tốc độ trộn nhanh, độ chính xác đo cao, tính linh hoạt mạnh mẽ và có thể xử lý nhiều vật liệu rời khác nhau.
Nguyên tắc làm việc
Thùng đo là thùng kín, phần dưới có vít xả, phần trên có cổng cấp liệu và hệ thống thở. Dưới sự hướng dẫn của trung tâm điều khiển, các nguyên liệu lần lượt được đưa vào thùng cân theo công thức đã thiết lập. Sau khi đo xong, đợi hướng dẫn gửi vật liệu đến đầu vào thang máy gầu của liên kết tiếp theo. Toàn bộ quá trình trộn mẻ được điều khiển bởi PLC trong tủ điều khiển tập trung, có mức độ tự động hóa cao, sai số nhỏ và hiệu quả sản xuất cao.
CORINMAC có các đối tác hậu cần và vận tải chuyên nghiệp đã hợp tác hơn 10 năm, cung cấp dịch vụ giao nhận thiết bị tận nơi.
CORINMAC cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ. Chúng tôi có thể cử các kỹ sư chuyên nghiệp đến địa điểm của bạn theo yêu cầu của bạn và đào tạo nhân viên tại chỗ để vận hành thiết bị. Chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ hướng dẫn cài đặt video.
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
Just leave your email or phone number on the contact form so we can serve you.
ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ
The products cover the domestic market with its excellent quality and are exported to Europe, North America and other developed countries and developing countries in Southeast Asia, Africa, the Middle East and so on.