Professional dry mortar production line manufacturer, customized solution.
زبان
Professional dry mortar production line manufacturer, customized solution.
ظرفیت: 10-15TPH; 15-20TPH؛ 20-30 TPH؛ 30-40 TPH؛ 50-60 TPH؛ 5-10TPH
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
1. مصرف انرژی کم و راندمان تولید بالا.
2. ضایعات کمتر مواد خام، عدم آلودگی گرد و غبار و میزان شکست پایین.
3. و به دلیل ساختار سیلوهای مواد اولیه، خط تولید 1/3 مساحت خط تولید مسطح را اشغال می کند.
خط تولید ملات خشک نوع برج
تجهیزات ملات مخلوط خشک نوع برج با توجه به فرآیند تولید از بالا به پایین مرتب می شوند، فرآیند تولید صاف است، تنوع محصول زیاد است و آلودگی متقابل مواد خام کم است. برای تولید ملات معمولی و انواع ملات مخصوص مناسب است. علاوه بر این، کل خط تولید منطقه کوچکی را پوشش می دهد، ظاهری بیرونی دارد و مصرف انرژی نسبتاً کمی دارد. با این حال، در مقایسه با سایر ساختارهای فرآیند، سرمایه گذاری اولیه نسبتاً بزرگ است.
فرآیند تولید به شرح زیر است. ماسه مرطوب توسط یک خشک کن سه پاسی خشک می شود و سپس از طریق یک آسانسور سطل زنجیره ای صفحه ای به غربال طبقه بندی در بالای برج منتقل می شود. دقت طبقه بندی الک تا 85 درصد است که تولید خوب و کارایی پایدار را تسهیل می کند. تعداد لایه های صفحه را می توان با توجه به نیازهای فرآیند مختلف تنظیم کرد. به طور کلی چهار نوع محصول پس از طبقه بندی ماسه خشک به دست می آید که در چهار مخزن مواد اولیه در بالای برج نگهداری می شود. مخازن سیمان، گچ و سایر مواد اولیه در کنار ساختمان اصلی توزیع شده و مواد توسط نوار نقاله پیچی منتقل می شوند.
مواد موجود در هر مخزن مواد خام با استفاده از تغذیه فرکانس متغیر و فناوری الکتریکی هوشمند به سطل اندازه گیری منتقل می شوند. سطل اندازه گیری دارای دقت اندازه گیری بالا، عملکرد پایدار و بدنه مخروطی شکل و بدون پسماند است.
پس از وزن کردن مواد، دریچه پنوماتیک زیر سطل اندازه گیری باز می شود و مواد با جریان خود به دستگاه اصلی اختلاط وارد می شوند. پیکربندی دستگاه اصلی معمولاً یک میکسر بدون گرانش دو شفت و یک میکسر کولتر است. زمان اختلاط کوتاه، راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، مقاومت در برابر سایش و جلوگیری از تلفات. پس از اتمام اختلاط، مواد وارد انبار بافر می شوند. انواع مدل های ماشین های بسته بندی اتوماتیک در زیر انبار بافر پیکربندی می شوند. برای خطوط تولید با حجم بالا، طراحی یکپارچه بسته‌بندی خودکار، پالت‌سازی و تولید بسته‌بندی را می‌توان به دست آورد که باعث صرفه‌جویی در کار و کاهش شدت کار می‌شود. علاوه بر این، یک سیستم حذف گرد و غبار کارآمد برای ایجاد یک محیط کاری خوب و برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست نصب شده است.
کل خط تولید از سیستم مدیریت و کنترل تولید همزمان کامپیوتری پیشرفته استفاده می کند که از هشدار اولیه خطا پشتیبانی می کند، کیفیت محصول را کنترل می کند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
تجهیزات اصلی خط تولید ملات خشک نوع برج: میکسرها و سیستم های توزین:
مخلوط کن ملات خشک
میکسر ملات خشک تجهیزات اصلی خط تولید ملات خشک است که کیفیت ملات ها را تعیین می کند. با توجه به انواع ملات می توان از مخلوط کن های مختلف ملات استفاده کرد.
فناوری میکسر سهم گاوآهن عمدتاً از آلمان است و میکسری است که معمولاً در خطوط تولید ملات پودر خشک در مقیاس بزرگ استفاده می شود. مخلوط کن سهم گاوآهن عمدتاً از یک استوانه بیرونی، یک شفت اصلی، سهام گاوآهن و دسته های سهم گاوآهن تشکیل شده است. چرخش محور اصلی، تیغه‌های شخم‌مانند را به چرخش در سرعت بالایی سوق می‌دهد تا مواد به سرعت در هر دو جهت حرکت کنند تا به هدف اختلاط دست یابد. سرعت هم زدن سریع است و یک چاقوی پرنده روی دیواره سیلندر نصب شده است که می تواند به سرعت مواد را پراکنده کند تا اختلاط یکنواخت تر و سریع تر و کیفیت اختلاط بالا باشد.
میکسر اشتراکی گاوآهن تک شفت (درب تخلیه کوچک)
میکسر اشتراکی گاوآهن تک شفت (درب تخلیه بزرگ)
میکسر اشتراکی گاوآهن تک شفت (سرعت فوق العاده بالا)
قیف توزین
قیف توزین مواد اولیه
سیستم توزین: دقیق و پایدار، قابل کنترل با کیفیت. با استفاده از سنسورهای با دقت بالا، تغذیه مرحله ای و سنسورهای دم مخصوص برای دستیابی به توزین با دقت بالا و اطمینان از کیفیت تولید.
توضیحات
سطل توزین از قیف، قاب فولادی و لودسل تشکیل شده است (قسمت پایینی سطل توزین مجهز به پیچ تخلیه است). سطل توزین به طور گسترده در خطوط مختلف ملات برای وزن کردن موادی مانند سیمان، ماسه، خاکستر بادی، کلسیم سبک و کلسیم سنگین استفاده می شود. از مزایای سرعت دسته‌بندی سریع، دقت اندازه‌گیری بالا، تطبیق پذیری قوی برخوردار است و می‌تواند مواد فله مختلف را مدیریت کند.
اصل کار
سطل اندازه گیری یک سطل دربسته، قسمت پایینی مجهز به پیچ تخلیه و قسمت بالایی دارای درگاه تغذیه و سیستم تنفسی است. طبق دستور مرکز کنترل، مواد طبق فرمول تنظیم شده به ترتیب به سطل توزین اضافه می شوند. پس از اتمام اندازه گیری، منتظر دستورالعمل ارسال مواد به ورودی آسانسور سطلی لینک بعدی باشید. کل فرآیند بچینگ توسط PLC در یک کابینت کنترل متمرکز، با درجه اتوماسیون بالا، خطای کوچک و راندمان تولید بالا کنترل می شود.
CORINMAC دارای شرکای حرفه ای لجستیک و حمل و نقل است که بیش از 10 سال با ارائه خدمات تحویل تجهیزات درب به در همکاری کرده اند.
CORINMAC خدمات نصب و راه اندازی در محل را ارائه می دهد. ما می توانیم مهندسین حرفه ای را با توجه به نیاز شما به سایت شما بفرستیم و پرسنل در محل را برای کار با تجهیزات آموزش دهیم. ما همچنین می توانیم خدمات راهنمای نصب ویدیو را ارائه دهیم.
ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
Just leave your email or phone number on the contact form so we can serve you.
ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ
The products cover the domestic market with its excellent quality and are exported to Europe, North America and other developed countries and developing countries in Southeast Asia, Africa, the Middle East and so on.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT US
Email: corin@corinmac.com
Tel.: +86-15639922550
Add: 450001, no. 89 Science Avenue, High-tech Zone, Zhengzhou, China.
Professional dry mortar production line manufacturer, customized solution.
