Características y ventajas:
1. De acuerdo con los diferentes materiales a secar, se puede seleccionar la estructura de cilindro giratorio adecuada.
2. Operación suave y confiable.
3. Hay diferentes fuentes de calor disponibles: gas natural, diésel, carbón, partículas de biomasa, etc.
4. Control de temperatura inteligente.
Descripción
El secador rotativo de un solo cilindro está diseñado para secar materiales a granel en varias industrias: materiales de construcción, metalúrgica, química, vidrio, etc. Sobre la base de cálculos de ingeniería térmica, seleccionamos el tamaño y diseño de secador más óptimos para los requisitos del cliente.
La capacidad del secador de tambor es de 0,5 tph a 100 tph. Según los cálculos, se fabrican una cámara de carga, un quemador, una cámara de descarga, un mecanismo de recolección de polvo y limpieza de gases. La secadora adopta un sistema de automatización y un variador de frecuencia para ajustar la temperatura y la velocidad de rotación. Esto hace posible variar los parámetros de secado y el rendimiento general dentro de un amplio rango.
De acuerdo con los diferentes materiales a secar, se puede seleccionar la estructura del cilindro giratorio.
Las diferentes estructuras internas se muestran a continuación:
Principio de funcionamiento
Los materiales húmedos que deben secarse se envían a la tolva de alimentación mediante una cinta transportadora o un polipasto, y luego ingresan al extremo del material a través de la tubería de alimentación. La pendiente del tubo de alimentación es mayor que la inclinación natural del material, por lo que el material puede ingresar a la secadora sin problemas. El cilindro secador es un cilindro giratorio ligeramente inclinado con respecto a la línea horizontal. El material se agrega desde el extremo superior y el medio de calentamiento está en contacto con el material. Con la rotación del cilindro, el material se mueve hacia el extremo inferior bajo la acción de la gravedad. En el proceso, el material y el portador de calor intercambian calor directa o indirectamente, de modo que el material se seca y luego se envía a través de una cinta transportadora o un transportador de tornillo.
Modelo | diámetro del tambor (мм) | Longitud del tambor (мм) | Volumen (м3) | Velocidad de rotación (r/ min) | Potencia (kilovatios) | Peso (т) |
Ф0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | dieciséis |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
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