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Séchoir rotatif à trois cylindres

Le séchoir rotatif à trois cylindres est un produit efficace et économe en énergie amélioré sur la base du séchoir rotatif monocylindre.
Il y a une structure de tambour à trois couches dans le cylindre, qui peut faire effectuer un mouvement de va-et-vient au matériau trois fois dans le cylindre, de sorte qu'il puisse obtenir un échange thermique suffisant, améliorer considérablement le taux d'utilisation de la chaleur et réduire la consommation d'énergie.


Principe de fonctionnement

Le matériau entre dans le tambour intérieur du séchoir à partir du dispositif d'alimentation pour réaliser un séchage en aval. Le matériau est continuellement soulevé et dispersé par la plaque de levage intérieure et se déplace en forme de spirale pour réaliser un échange thermique, tandis que le matériau se déplace vers l'autre extrémité du tambour intérieur puis entre dans le tambour central, et le matériau est soulevé de manière continue et répétée. dans le tambour central, en faisant deux pas en avant et un pas en arrière, le matériau dans le tambour central absorbe entièrement la chaleur émise par le tambour intérieur et absorbe en même temps la chaleur du tambour central, le temps de séchage est prolongé , et le matériau atteint le meilleur état de séchage à ce moment-là. Le matériau se déplace vers l’autre extrémité du tambour central puis tombe dans le tambour extérieur. Le matériau se déplace de manière rectangulaire à plusieurs boucles dans le tambour extérieur. Le matériau qui obtient l'effet de séchage se déplace rapidement et se décharge du tambour sous l'action de l'air chaud, et le matériau humide qui n'a pas atteint l'effet de séchage ne peut pas se déplacer rapidement en raison de son propre poids, et le matériau est entièrement séché dans ce levage rectangulaire. plaques, complétant ainsi le but de séchage.



Avantages

1. La structure à trois cylindres du tambour de séchage augmente la zone de contact entre le matériau humide et l'air chaud, ce qui réduit le temps de séchage de 48 à 80 % par rapport à la solution traditionnelle, et le taux d'évaporation de l'humidité peut atteindre 120 à 180 kg. /m3, et la consommation de carburant est réduite de 48 à 80 %. La consommation est de 6 à 8 kg/tonne.

2. Le séchage du matériau est non seulement effectué par le flux d'air chaud, mais également par le rayonnement infrarouge du métal chauffé à l'intérieur, ce qui améliore le taux d'utilisation de la chaleur de l'ensemble du séchoir.

3. La taille globale du séchoir est réduite de plus de 30 % par rapport aux séchoirs monocylindres ordinaires, réduisant ainsi les pertes de chaleur externe.

4. L'efficacité thermique du séchoir auto-isolant atteint 80 % (contre seulement 35 % pour le séchoir rotatif ordinaire) et l'efficacité thermique est 45 % plus élevée.

5. Grâce à l'installation compacte, la surface au sol est réduite de 50 % et le coût de l'infrastructure est réduit de 60 %.

6. La température du produit fini après séchage est d'environ 60 à 70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidisseur supplémentaire pour le refroidissement.

7. La température des gaz d'échappement est basse et la durée de vie du sac filtrant à poussière est prolongée de 2 fois.

8. L'humidité finale souhaitée peut être facilement ajustée en fonction des besoins de l'utilisateur.




Paramètres du produit


Modèle

Cylindre extérieur  dia.(м)

Cylindre extérieur  longueur (м)

Vitesse de rotation  (tr/min)

Volume (m³)

Capacité de séchage  (ème)

Puissance (kw)

CRH1520

1,5

2

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1,5

3

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1.8

4

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1.8

5

3-10

12.7

15-20

5,5*2

CRH2245

2.2

4.5

3-10

17

20-25

7,5*2

CRH2658

2.6

5.8

3-10

31

25-35

5,5*4

CRH3070

3

7

3-10

49

50-60

7,5*4


Note

1. Ces paramètres sont calculés sur la base de la teneur initiale en humidité du sable : 10-15 %, et l'humidité après séchage est inférieure à 1 %

2. La température à l’entrée du séchoir est de 650 à 750 degrés.

3. La longueur et le diamètre du séchoir peuvent être modifiés selon les exigences du client.


Cas I


Sécheur rotatif 50-60TPH vers la Russie.




Cas II


Ligne de production de séchage de sable Arménie 10-15TPH





Cas III


Russie Stavrapoli - Ligne de production de séchage de sable 15TPH





Cas IV


Ligne de production de séchage de sable Kazakhstan-Shymkent-Quartz 15-20TPH.





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Transport Livraison


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Transport vers le site client




Installation et mise en service


CORINMAC fournit des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site en fonction de vos besoins et former le personnel sur place pour faire fonctionner l'équipement. Nous pouvons également fournir des services de conseils d’installation vidéo.



Dessin d'orientation des étapes d'installation




Capacité de production de l'entreprise




Certificats





FAQ
  • Nous n'avons jamais été engagés dans la production de mortier, n'avons aucune expérience et ne comprenons pas les lignes de production de mortier. Pouvez-vous fournir des conseils techniques et de processus ?
    Oui, nous avons une riche expérience dans le processus de production de mortier et la technologie des lignes de production, et nous personnaliserons l'usine de production en fonction de vos besoins et fournirons une gamme complète de conseils en matière de projet. Nous pouvons concevoir l’aménagement de la ligne de production et la planification du site en fonction de la taille de votre atelier, et fournir une assistance technique pour les formules de mortier.
  • Êtes-vous une usine, une entreprise de conception ou une société commerciale ?
    Nous sommes une usine avec nos propres ingénieurs de conception mécanique et ingénieurs de conception de projets, et disposons d'un atelier de production de 10 000 mètres carrés. 
    Nous pouvons fournir une conception de solutions personnalisées en fonction des besoins du client et des services complets tels que la communication initiale du projet, la conception du schéma, la sélection des équipements, la production des équipements, la planification du site, l'aménagement des équipements, le transport et la livraison, l'installation et la mise en service.
  • Puis-je visiter votre usine ?
    Bienvenue pour visiter notre usine, nous pouvons vous fournir la lettre d'invitation requise pour la demande de visa. Nous vous accueillerons à l’aéroport ou à la gare et vous fournirons des services d’accueil professionnels.
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    Selon la tâche de production, la période générale de production de l'équipement est d'environ 20 à 30 jours ouvrables. Une fois la production de l'équipement terminée, vous pouvez venir personnellement à notre usine, envoyer quelqu'un dans notre usine ou nous demander de fournir des photos et des vidéos du produit fini pour inspection.
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    Nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés sur le site du client pour guider l'installation de l'équipement, déboguer la ligne de production jusqu'à sa mise en production, nous fournirons également des instructions d'installation, des dessins d'implantation, des dessins d'assemblage, etc. Si le client a son propre ingénieur, il peut installez l'équipement selon les dessins des étapes d'installation que nous fournissons, et nous pouvons également guider l'installation avec des vidéos en ligne.
Informations de base
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