Ligne de production de mortier sec
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  • détails du produit

Introduction:

Ligne verticale de production de mortier sec

La ligne de production de mortier verticale de la série CRL, également connue sous le nom de ligne de production de mortier standard, est un ensemble complet d'équipements permettant de doser le sable fini, les matériaux cimentaires (ciment, gypse, etc.), divers additifs et autres matières premières selon une recette spécifique, de mélanger avec un mélangeur et d'emballer mécaniquement le mortier en poudre sèche obtenu, y compris un silo de stockage de matières premières, un convoyeur à vis, une trémie de pesage, un système de dosage d'additifs, un élévateur à godets, une trémie pré-mélangée, un mélangeur, une machine d'emballage, des dépoussiéreurs et un système de contrôle.

Le nom de la ligne de production de mortier verticale vient de sa structure verticale. La trémie de prémélange, le système de dosage des additifs, le malaxeur et la machine d'emballage sont disposés de haut en bas sur la plateforme en acier, qui peut être divisée en structures à un ou plusieurs niveaux.

Les lignes de production de mortier varient considérablement en fonction des besoins en capacité, des performances techniques, de la composition des équipements et du degré d'automatisation. L'ensemble de la ligne de production peut être personnalisé en fonction du site et du budget du client.


La ligne de production de la série CRL-3 comprend :

• Équipements de levage et de transport de matières premières ;

• Équipement de stockage de matières premières (silo et déchargeur de sacs de tonnes)

• Système de dosage et de pesage (matières principales et additifs)

• Mélangeur et machine d'emballage

• Système de contrôle

• Équipement auxiliaire



• Équipements de levage et de transport de matières premières ;

Élévateur à godets

L'élévateur à godets est conçu pour le transport vertical continu de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la pierre concassée, la tourbe, les scories, le charbon, etc. dans la production de matériaux de construction, les industries chimiques, métallurgiques et autres.



Convoyeur à vis

Le convoyeur à vis est adapté au transport de matériaux non visqueux tels que la poudre sèche, le ciment, etc. Il permet de transporter la poudre sèche, le ciment, la poudre de plâtre et d'autres matières premières vers le mélangeur de la ligne de production, puis vers la trémie de produits finis. L'extrémité inférieure du convoyeur à vis de notre entreprise est équipée d'une trémie d'alimentation, dans laquelle les opérateurs déposent les matières premières. La vis est fabriquée en tôle d'acier allié, dont l'épaisseur est adaptée aux différents matériaux à transporter. Les deux extrémités de l'arbre du convoyeur sont dotées d'une structure d'étanchéité spéciale pour réduire l'impact de la poussière sur les roulements.





• Équipement de stockage de matières premières (silo et déchargeur de sacs de tonnes)

Silo pour ciment, sable, chaux, etc.

Le silo (conception démontable) est conçu pour recevoir le ciment d'un camion à ciment, le stocker et le livrer le long d'un convoyeur à vis jusqu'au système de dosage.

Le chargement du ciment dans le silo s'effectue via une conduite pneumatique. Pour éviter que le matériau ne s'accroche et assurer un déchargement ininterrompu, un système d'aération est installé dans la partie inférieure (cône) du silo.



Déchargeur de sacs de tonnes

En standard, la trémie est équipée d'un brise-conteneurs souples de type « big-bag », d'une vanne papillon conçue pour ouvrir, fermer et réguler complètement le flux de matériaux en vrac de la trémie. à la demande du client, un vibrateur électromécanique peut être installé sur la trémie pour stimuler le déchargement des matériaux en vrac.



• Système de dosage et de pesage (matières principales et additifs)

Trémie de pesage des principaux matériaux

La trémie de pesage se compose d'une trémie, d'un cadre en acier et d'une cellule de charge (la partie inférieure est équipée d'une vis de décharge). Elle est largement utilisée dans diverses lignes de mortier pour peser des ingrédients tels que le ciment, le sable, les cendres volantes, le calcium léger et le calcium lourd. Elle présente les avantages d'une vitesse de dosage rapide, d'une grande précision de mesure, d'une grande polyvalence et peut traiter divers matériaux en vrac.



Système de dosage d'additifs




• Mélangeur et machine d'emballage

Malaxeur à mortier sec

Le malaxeur à mortier sec est l'équipement principal de la ligne de production de mortier sec, déterminant la qualité des mortiers. Différents malaxeurs à mortier peuvent être utilisés selon le type de mortier.

Mélangeur à socs à arbre unique

La technologie du malaxeur à socs est principalement allemande et est couramment utilisée sur les lignes de production de mortier sec en poudre à grande échelle. Il est principalement composé d'un cylindre extérieur, d'un arbre principal, de socs et de leurs manivelles. La rotation de l'arbre principal entraîne les lames en forme de socs à grande vitesse, permettant ainsi un déplacement rapide du matériau dans les deux sens, pour un mélange optimal. La vitesse d'agitation est élevée et un couteau volant est installé sur la paroi du cylindre, ce qui permet une dispersion rapide du matériau, pour un mélange plus uniforme et rapide, et une qualité de mélange élevée.




Mélangeur à socs à arbre unique (petite porte de déchargement)



Mélangeur à socs à arbre unique (grande porte de déchargement)





Mélangeur à socs à arbre unique (très grande vitesse)



Mélangeur à palettes à double arbre


Trémie de produit

La trémie de produits finis est un silo fermé en plaques d'acier allié destiné au stockage des produits mélangés. La partie supérieure du silo est équipée d'un orifice d'alimentation, d'un système de ventilation et d'un dispositif de dépoussiérage. La partie conique du silo est équipée d'un vibrateur pneumatique et d'un dispositif de rupture de voûte pour éviter le blocage du matériau dans la trémie.



Machine d'emballage de sacs à valve

Selon les besoins de nos clients, nous proposons trois types d'ensacheuses : à turbine, à soufflage d'air et à flotteur. Le module de pesage est l'élément central de l'ensacheuse pour sacs à valve. Le capteur de pesage, le contrôleur de pesage et les composants électroniques de contrôle utilisés sont tous de marques haut de gamme. Ils offrent une large plage de mesure, une haute précision, un retour d'information précis et une erreur de pesage de ± 0,2 %, pour répondre parfaitement à vos besoins.






Armoire de commande



Équipement auxiliaire

S'il est nécessaire de réduire la poussière sur le lieu de travail et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, un petit dépoussiéreur à impulsions peut être installé.



En bref, nous pouvons réaliser différentes conceptions et configurations de programmes en fonction de vos besoins.


Champ d'application :



Profil de l'entreprise

CORINMAC-Coopération & Gagnant-Gagnant, c'est l'origine du nom de notre équipe.

C'est également notre principe de fonctionnement : grâce au travail d'équipe et à la coopération avec les clients, créer de la valeur pour les individus et les clients, puis réaliser la valeur de notre entreprise.

Depuis sa création en 2006, CORINMAC est une entreprise pragmatique et efficace. Nous nous engageons à trouver les meilleures solutions pour nos clients en leur fournissant des équipements et des lignes de production de haute qualité pour les accompagner dans leur croissance et leurs avancées, car nous sommes profondément convaincus que la réussite de nos clients est notre réussite !

Visites clients

Bienvenue chez CORINMAC. Notre équipe de professionnels vous propose des services complets. Quel que soit votre pays d'origine, nous vous offrons un accompagnement personnalisé. Forts d'une vaste expérience dans la fabrication d'usines de mortier sec, nous partageons notre expérience avec nos clients et les aidons à créer leur entreprise et à générer des revenus. Nous remercions nos clients pour leur confiance et leur soutien !


Commentaires des clients

Nos produits ont acquis une bonne réputation et une reconnaissance dans plus de 40 pays, dont les États-Unis, la Russie, le Kazakhstan, le Kirghizistan, l'Ouzbékistan, le Turkménistan, la Mongolie, le Vietnam, la Malaisie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, le Qatar, le Pérou, le Chili, le Kenya, la Libye, la Guinée, la Tunisie, etc.


Cas I :



Cas II



Lien vers la recette


Livraison de transport


CORINMAC dispose de partenaires professionnels en logistique et en transport qui coopèrent depuis plus de 10 ans, fournissant des services de livraison d'équipement porte-à-porte.








Transport vers le site du client




Installation et mise en service


CORINMAC propose des services d'installation et de mise en service sur site. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur votre site selon vos besoins et former le personnel sur place à l'utilisation de l'équipement. Nous proposons également des services de vidéo-guides d'installation.



Étapes d'installation Dessin d'orientation




Capacité de production de l'entreprise




Certificats





FAQ
  • Nous n'avons jamais produit de mortier, n'avons aucune expérience et ne maîtrisons pas les lignes de production. Pouvez-vous nous fournir des conseils techniques et des conseils sur les processus ?
    Oui, nous possédons une vaste expérience dans les procédés de production de mortier et la technologie des lignes de production. Nous personnaliserons votre usine selon vos besoins et vous fournirons un accompagnement complet pour votre projet. Nous pouvons concevoir l'agencement de la ligne de production et l'aménagement du site en fonction de la taille de votre atelier, et vous fournirons un support technique pour les formules de mortier.
  • Êtes-vous une usine, une entreprise de conception ou une société commerciale ?
    Nous sommes une usine avec nos propres ingénieurs de conception mécanique et ingénieurs de conception de projets, et disposons d'un atelier de production de 10 000 mètres carrés.
    Nous pouvons fournir une conception de solution personnalisée en fonction des besoins du client et des services de processus complets tels que la communication précoce du projet, la conception du schéma, la sélection de l'équipement, la production de l'équipement, la planification du site, l'aménagement de l'équipement, le transport et la livraison, l'installation et la mise en service.
  • Puis-je visiter votre usine ?
    Bienvenue dans notre usine ! Nous pouvons vous fournir la lettre d'invitation nécessaire à votre demande de visa. Nous vous accueillerons à l'aéroport ou à la gare et vous offrirons un accueil professionnel.
  • Quel est le positionnement et le rapport coût/performance de vos produits ?
    Nous disposons d'ingénieurs professionnels, d'ouvriers qualifiés, d'un processus d'inspection qualité rigoureux et d'équipes de vente et de service après-vente communicants. Nous pouvons assembler et tester tous les équipements et les emballer soigneusement avant la livraison. Nos prix peuvent être élevés, mais nous sommes sans aucun doute votre partenaire idéal et digne de confiance.
  • Quels certificats et certifications possédez-vous ?
    Nous sommes certifiés ISO9001 pour notre système de gestion de la qualité. Nous pouvons également fournir les certifications nécessaires selon les exigences du pays du client, telles que : SGS, EAC, etc.
  • Pouvez-vous produire des équipements personnalisés selon nos exigences ?
    Nous pouvons fabriquer des produits personnalisés selon les besoins de nos clients. Les utilisateurs sont plus conscients des problèmes liés à leur utilisation, c'est pourquoi nous acceptons leurs suggestions et améliorons nos équipements.
  • Quel est le délai de livraison et d'expédition ?
    Selon la tâche à réaliser, le délai de production général des équipements est d'environ 20 à 30 jours ouvrés. Une fois la production terminée, vous pouvez venir en personne à notre usine, nous envoyer un représentant ou nous demander de vous fournir des photos et des vidéos du produit fini pour inspection.
    Les modes de transport incluent le chemin de fer, la mer, le transport combiné mer-rail, etc. Les délais de transport varient selon les pays : Asie du Sud-Est : 7 à 15 jours, Asie centrale : 20 à 30 jours, Moyen-Orient : 20 à 40 jours, Afrique et Amérique : 30 à 50 jours, Russie et pays européens : 25 à 40 jours. Nous vous fournirons des photos et des vidéos du chargement des équipements tout au long du processus de livraison, ainsi que les informations officielles de dédouanement.
  • Quelle est la durée de la période de garantie, comment garantir le service après-vente et comment résoudre les problèmes de qualité des équipements ?
    La période de garantie de nos équipements est de 12 mois, mais le transport depuis la Chine jusqu'au site client prend généralement environ 30 jours (1 mois), ainsi que l'installation et la mise en service. Par conséquent, notre période de garantie pour les clients étrangers est étendue à 18 mois à compter de la date de livraison (hors pièces d'usure). Nous fournirons les pièces d'usure nécessaires à nos clients lors de la livraison. En cas de remplacement de pièces, nous les expédierons par avion jusqu'au site client, tous les frais étant à notre charge.
  • Des ingénieurs peuvent-ils être envoyés sur notre site pour l’installation et la formation ?
    Nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés sur le site du client pour guider l'installation de l'équipement, déboguer la ligne de production jusqu'à sa mise en production, nous fournirons également des instructions d'installation, des dessins d'agencement, des dessins d'assemblage, etc. Si le client a son propre ingénieur, il peut installer l'équipement selon les dessins des étapes d'installation que nous fournissons, et nous pouvons également guider l'installation avec des vidéos en ligne.
Informations de base
  • Année de création
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  • Type d'entreprise
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  • Pays / région
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  • Industrie principale
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  • Principaux produits
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  • Personne morale d'entreprise
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  • Total des employés
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  • Valeur annuelle de sortie
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  • Marché d'exportation
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  • Clients coopéré
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