Temps de construction : juillet 2019
Nom du projet: 2 ensembles de ligne de production de mortier sec 10TPH (1 ensemble de ligne de production de mortier de gypse + 1 ensemble de ligne de production de mortier de ciment)
Ces dernières années, l'Ouzbékistan a une forte demande de matériaux de construction, en particulier Tachkent, la capitale de l'Ouzbékistan, construit un certain nombre d'infrastructures urbaines et de projets de construction, dont deux lignes de métro et de grands centres commerciaux et centres de vie. Selon les statistiques du département des statistiques de l'Ouzbékistan, la valeur des importations de matériaux de construction de janvier à mars 2019 a atteint 219 millions de dollars américains, ce qui montre pleinement que la demande de matériaux de construction en Ouzbékistan est en hausse.
Nous savons que les matériaux de construction sont divisés en matériaux de construction structuraux et matériaux de construction décoratifs, et les matériaux de construction décoratifs comprennent le marbre, les carreaux, les revêtements, les peintures, les matériaux de salle de bain, etc. Par conséquent, la demande de mortier mélangé à sec dans le domaine de la construction décorative est aussi en hausse rapide. Le client qui a coopéré avec nous cette fois a vu cette opportunité. Après une enquête détaillée et une comparaison, ils ont finalement choisi de coopérer avec nous CORINMAC pour construire 2 ensembles de lignes de production de mortier sec 10TPH à Tachkent, dont l'une est une ligne de production de mortier de gypse et l'autre est une ligne de production de mortier de ciment.
Les représentants commerciaux de notre société ont une compréhension détaillée des besoins et de la situation réelle du client et ont réalisé une conception détaillée du programme.
Cette ligne de production a une structure compacte. Selon la hauteur de l'usine, nous avons mis en place 3 trémies à sable carrées pour stocker 3 granulométries différentes de sable (0-0,15 mm, 0,15-0,63 mm, 0,63-1,2 mm), et une structure verticale est adoptée. Après le processus de mélange, le mortier fini est directement déposé dans la trémie de produit fini par gravité pour l'emballage. L'efficacité de la production est grandement améliorée.
Notre société a envoyé des ingénieurs sur le site de travail pour fournir une assistance et des conseils complets et complets sur l'ensemble du processus, de l'aménagement préliminaire du site à l'assemblage, à la mise en service et à l'essai de la ligne de production, ce qui permet au client de gagner du temps, permettant au projet d'être mettre en production rapidement et créer de la valeur.
"Merci beaucoup pour l'assistance de CORINMAC tout au long du processus, qui a permis à notre ligne de production d'être mise en production rapidement. Je suis également très heureux d'avoir établi notre amitié avec CORINMAC grâce à cette coopération. J'espère que nous allons tous de mieux en mieux, tout comme le nom de la société CORINMAC, coopération gagnant-gagnant !"